東莞市重力五金科技有限公司集模具研發(fā)、設計與制做,,精密鑄鋁件,是一家-于鋁合金鋼模重力鑄造,、鋁合金鑄件、鋁合金澆鑄,、鋁合金重力鑄造,、鋁合金翻砂、鋁合金鑄造廠,、鋁合金精密鑄造,、翻砂鑄造模、鋁合金壓鑄,、鋁合金鑄造及t6熱處理的生產企業(yè),。
鑄造生產的發(fā)展要求
鑄造行業(yè)是-耗能較高的行業(yè)之一,占機械工業(yè)-耗的25%~30%,,鑄造行業(yè)既是能耗大戶,,也是污染大戶,每年產生大量的粉塵,、廢砂、廢渣和廢氣,。中央提出了在午一五”期間我國單位gdp能耗降低20%,,主要污染物排放總量減少10%的指標。今后我國-要從義快又好”轉變?yōu)榱x好又快”,,因此,,迫切要求鑄造行業(yè)大力發(fā)展循環(huán)經濟,從鑄造生產的源頭開始,,精密鑄鋁件生產廠家,,直到鑄造生產過程中的中間環(huán)節(jié)和后環(huán)節(jié)的各種廢棄物的排放,達到既節(jié)省能源,、原材料,,又對勞動條件---、環(huán)境友好;體現(xiàn)以人為本,,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標,。
東莞市重力五金科技有限公司集模具研發(fā)、設計與制做,,是一家-于鋁合金鋼模重力鑄造,、鋁合金鑄件、鋁合金澆鑄,、鋁合金重力鑄造,、鋁合金翻砂,、鋁合金鑄造廠、鋁合金精密鑄造,、翻砂鑄造模,、鋁合金壓鑄、鋁合金鑄造及t6熱處理的生產企業(yè),。
鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁,,澆注進模具內,經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法,。鑄鋁所得到的鑄件,,稱為鑄鋁件。
鑄鋁件在鑄造形成過程中,,容易產生內部疏松,、縮孔、氣孔等缺陷,,這些含有缺陷的鑄件在經過機加工后,,表面致密層部件被去掉而使內部的組織缺陷暴露出來。對有密封要求的汽車鑄鋁件,,如氣缸體,、氣缸蓋、進氣歧管,、制動閥體等,,在進行耐壓密封試驗時,缺陷微孔的存在將導致密封介質的滲漏造成大量廢品,,且這些缺陷往往機加工后經試壓才能發(fā)現(xiàn),,從而造成工時、原材料和能源的---浪,。為了解決汽車鑄鋁件廢品率高的問題,,挽救因上述缺陷可能報廢的鑄件,生產中要采取一定的處理措施,,目前使用普遍的技術是浸滲處理,,即堵漏。所謂“浸滲”,,鑄鋁件,,就是在一定條件下把浸滲劑滲透到鑄鋁件的微孔隙中,經過固化后使?jié)B入孔隙中的填料與鑄件孔隙內壁連成一體,,堵住微孔,,使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術,。
東莞市重力五金科技有限公司集模具研發(fā),、設計與制做,,是一家-于鋁合金鋼模重力鑄造、鋁合金鑄件,、鋁合金澆鑄,、鋁合金重力鑄造、鋁合金翻砂,、鋁合金鑄造廠,、鋁合金精密鑄造、翻砂鑄造模,、鋁合金壓鑄,、鋁合金鑄造及t6熱處理的生產企業(yè)。
鑄鋁調整成分時應注意的事項
1,、試樣用元代表性,。試樣無代表性是加為,鑄鋁件加工,,某些元素密度較大,,溶解擴散速度慢,或易于偏析分層,。故取樣前應充分攪拌,,以均勻其成分,由于反射爐熔池表面溫度高,,爐底溫度低,,沒有對流傳熱作用,取樣前要多次攪拌,,每次攪拌時間不得少于5min。
2,、取樣部位和操作方法要合理,。由于反射爐熔池大而深,盡管取樣前進行多次攪拌,,熔池內各部位的成分仍然有一定的偏差,,因此,試樣應在熔池中部深部位的二分之一處取出,。
取樣前應將試樣模充分加熱干燥,,取樣時操作方---確,使試樣符合要求,,否則試樣有氣孔,、夾渣或不符合要求,都會給快速分析帶來一定的誤差,。
3,、取樣時溫度要適當,。某些密度大的元素,它的溶解擴散速度隨著溫度的升高而加快,。如果取樣前熔體溫度較低,,雖然經過多次攪拌,其溶解擴散速度仍然很慢,,此時取出的試樣仍然無代表性,,因此取樣前應控制熔體溫度適當高些。
4,、補料和沖淡時一般都用中間合金,,熔點較高和較難熔化的新金屬料,-避免,。
5,、補料量和沖淡量在-合金元素要求的前提下應越少越好。且沖淡時應考慮熔煉爐的容量和是否便于沖淡的有關操作,。
6,、如果在沖淡量較大的情況下,還應補入其它合金元素,,應使這些合金元素的含量不低于相應的標準或要求,。
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