帶極電渣堆焊與帶極埋弧堆焊比有以下優(yōu)點(diǎn):1熔敷-,鎳基堆焊閥門(mén),,在中等電流下,,比埋弧焊高50%,;3堆焊層成形-,不易有夾渣等缺陷,,表面優(yōu)良,,表面不平度小于0.5mm埋弧堆焊時(shí)大于lmm故表面無(wú)需機(jī)械加工,省料省時(shí),。4帶極中合金元素?zé)龘p和不利元素增量極少,,堆焊閥門(mén),堆焊層的塑性和韌性高于埋弧難焊,。5由于接頭熔合區(qū)的碳擴(kuò)散層窄,,馬氏體帶寬度小,故接頭熔合區(qū)-于帶極埋弧堆焊,。正由于帶極電渣堆焊有上述優(yōu)點(diǎn),,-在加氫控制反應(yīng)器、煤氣工程熱壁交換爐,、核電站設(shè)備中壓力容器的內(nèi)表面大面積堆焊中均得到了廣泛應(yīng)用,。由于電渣帶圾堆焊自身的一些特點(diǎn),它也有定的應(yīng)用范圍:帶極電渣堆焊熱輸入較高,,故一般用于堆焊50~200mm的厚壁工件,,鎳基合金堆焊閥門(mén),,適用的工件z小直徑和壁厚如表1所示。表 1 適用于帶極電渣堆焊的z小直徑和壁厚電極尺寸z小基體厚度z小曲面直徑外表面 內(nèi)表面60×0.5 40 250 45090×0.5 80 500 900
堆焊缺陷是指用電焊或氣焊法把金屬熔化,,堆在工具或機(jī)器零件上的焊接所產(chǎn)生的缺陷,其和一般電弧焊所產(chǎn)生的缺陷相似,,隨著堆焊方法的不同所產(chǎn)生的缺陷也有所不同,。
堆焊優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):
1能產(chǎn)生很厚的堆焊層
2比電鍍噴焊等表面處理-
3設(shè)備簡(jiǎn)單、易移動(dòng),、室外作業(yè)方便
4堆焊層不受尺寸-
5操作簡(jiǎn)單,,一般焊工即可操作,無(wú)特殊技能
6適合任何母材
缺點(diǎn):
1溶解母材的同時(shí)稀釋了母材成分
2高熱能量輸入引起部件變形
3熔敷金屬的特有組織使部件組織不一
生產(chǎn)海管項(xiàng)目雙金屬堆焊復(fù)合鋼管,,堆焊彎管,,堆焊閥門(mén),復(fù)合耐蝕堆焊管道,、堆焊彎管,、工藝管線法蘭、特殊鍛件,、堆焊法蘭,、堆焊管件, dn15~dn1800 t≤60mm 年產(chǎn)能:2.0萬(wàn)噸,,材質(zhì)有碳鋼,、不銹鋼、合金鋼,、管線鋼、鎳基合金,、銅材,、鈦材等各類材質(zhì),提供堆焊加工服務(wù),、機(jī)加工服務(wù),、工廠管道預(yù)制、堆焊管道焊接預(yù)制,,堆焊閥門(mén)廠,,廣泛應(yīng)用于石油和化工等行業(yè)。
rocclad 堆焊工藝是兩種不同金屬的冶金復(fù)合,,是100%金屬冶金熔合工藝,。
rocclad能在大多數(shù)的碳鋼、低合金鋼,、鉻鉬鋼表面堆焊不銹鋼和其他各種防腐合金,,包括inconel?,, incoloy?, monel?,, hastelloy? 合金和硬面鋼,。-的dsp或plc控制的自動(dòng)焊接工作站、優(yōu)化的生產(chǎn)工藝和實(shí)時(shí)視頻-記錄系統(tǒng)讓我們得以提供低稀釋率合金層,、-的焊接結(jié)合,,堆焊625能夠達(dá)到表面下去1mm的fe含量小于5%。
· 堆焊層能夠利用-成本獲得-的耐腐蝕以及耐磨性能,,從而延長(zhǎng)管道系統(tǒng)的使用壽命,。
· 耐蝕合金堆焊層可以通過(guò)堆焊或者在管道內(nèi)襯入可松動(dòng)的襯里管道兩種方式來(lái)完成。
· rocclad 應(yīng)用于管子,、管件,、法蘭、彎管和其他管道元件,。
· rocclad 是100% 金屬熔合工藝,,可以用來(lái)制作彎管,堆焊管線現(xiàn)場(chǎng)在線開(kāi)孔等場(chǎng)合,, 而襯里管道幾乎不可能用在這種場(chǎng)合
· 法蘭,、閥門(mén)、管件,、管道等產(chǎn)品來(lái)料加工服務(wù),。
· 焊前ut、尺寸檢查,、100%,、堆焊后熱處理、堆焊后成品精加工
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