雙葉輪壓濾機(jī)入料泵拆泵注意事項(xiàng)
1,、壓濾機(jī)入料泵拆前-泵內(nèi)液體排放干凈,,如果拆轉(zhuǎn)子,,轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)排放干凈,如果是新加的油存起來,,維修后繼續(xù)使用,,不要直接倒掉;雙葉輪壓濾機(jī)入料泵
2、對(duì)于時(shí)間久太緊或生銹,,造成不好擰開的螺絲,,可用提前準(zhǔn)備的-潤(rùn)滑螺母,或木錘輕敲螺母再拆卸,,其他部位也可采用該方法;雙葉輪壓濾機(jī)入料泵
3,、對(duì)于重要部件提前做好標(biāo)記,以免復(fù)位時(shí)出錯(cuò),,接合面和易碰傷的部件應(yīng)妥善保存好,,防止損壞;
4、拆下來的墊片如果損傷-應(yīng)更換新墊片,,拆除的零部件應(yīng)用-清洗后再進(jìn)行裝配。雙葉輪壓濾機(jī)入料泵
拆泵步驟順序
先把電機(jī)與聯(lián)軸器拆開,,然后將電機(jī)卸下,,其次拆開泵殼,,葉輪,護(hù)板等部件,,zui后拆轉(zhuǎn)子,,軸承箱,軸承等部件,。注意:如果只是泵殼,、葉輪等泵頭前端出問題,不要拆轉(zhuǎn)子軸承箱等,。雙葉輪壓濾機(jī)入料泵
轉(zhuǎn)子部分的裝配
1,、裝配前預(yù)先在安裝面涂一層潤(rùn)滑油,保護(hù)軸孔不損傷;
2,、圓筒式軸承箱的壓濾機(jī)泵先裝前泵軸,,再裝軸承箱后裝后軸承;
3、前后軸承壓蓋裝油封墊青殼紙或石棉墊,,后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙;
泵頭部分的裝配:雙葉輪壓濾機(jī)入料泵
4,、裝配拆卸環(huán)時(shí),要壓緊擋水盤;
5,、轉(zhuǎn)子固定在托架上后,,軸上裝磁力百分表,監(jiān)測(cè)托架和后泵殼聯(lián)接的定位孔機(jī)端面與軸旋轉(zhuǎn)中心的同軸度和垂直度,,均不能大于0.25mm,。
壓濾機(jī)入料泵拆裝工具磁力百分表雙葉輪壓濾機(jī)入料泵
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準(zhǔn)備工具,、物料
公制梅花/開口扳手一套、軸承拉拔器(常見三角拉馬),、磁力百分表,、外徑千分尺、卡尺,、塞尺,、直角尺、銅棒,、加柄起子,、錘子、同規(guī)格v型鐵2塊,、清洗-及油盆,、棉紗等;雙葉輪壓濾機(jī)入料泵
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為使壓濾機(jī)入料泵安全-運(yùn)行,充分發(fā)揮設(shè)備效能,,日常維護(hù)保養(yǎng)十分重要,。下面是河北源潤(rùn)水泵制造有限公司根據(jù)壓濾機(jī)入料泵的特點(diǎn),,提出維護(hù)保養(yǎng)及維修的要求,請(qǐng)用戶參考:
1,、保持設(shè)備清潔,、干燥、無油污,、不泄露,。雙葉輪壓濾機(jī)入料泵
2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適,,正確的油位是在油窗中間刻度線附近,,不得超過±2mm。雙葉輪壓濾機(jī)入料泵
3,、經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常,,振動(dòng)及泄露情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,。雙葉輪壓濾機(jī)入料泵
4,、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈,,而且還會(huì)影響泵的壽命,。
5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,,50syax100-30高鉻合金,,且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲,、塑料布之類柔性物質(zhì),,以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作,。雙葉輪壓濾機(jī)入料泵
6,、定期檢測(cè)軸封水泄露量,當(dāng)泄漏量加大時(shí),,應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,,需要更換填料時(shí)要及時(shí)更換。
7,、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙,,使其保持在0.75-1.50mm之間。雙葉輪壓濾機(jī)入料泵
8,、經(jīng)常檢測(cè)軸承,,溫度zui高不超過70℃.
9.、新泵運(yùn)行7-10天后,,-更換潤(rùn)滑油一次,,以后試使用情況1-2月更換一次,。
10、拖停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),,再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。
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