電鍍硬鉻步驟2:基板的酸洗
酸洗的金屬包括從表面去除氧化物和尺度采用不同的酸溶液,。這層氧化物和尺度在制造在金屬表面形成,,或在儲(chǔ)存和處理,。酸洗是常用的酸如-或-,。金屬的種類和目前在金屬鱗片厚度決定酸型,、浸漬時(shí)間,、活化過(guò)程所需的溫度,。
電鍍硬鉻步驟3:電鍍鉻
零件的正確清潔和活化-他們準(zhǔn)備鍍鉻。金屬零件首先使用水清洗,,然后將它們放置在水溶液中,,模具電鍍硬鉻,如堿性化物,。然后,,一個(gè)直流dc被施加在一個(gè)固定的時(shí)間量的陽(yáng)極。這一結(jié)果為鉻離子沉積在陰極,,即金屬表面,。
什么是鍍鉻?和普通鍍鉻有什么區(qū)別,?
鉻一般指三價(jià)鉻鍍鉻,,鉻有三種價(jià)態(tài),零價(jià)為金屬,,三價(jià)是綠色離子溶液,,六價(jià)為棕紅色溶液。六價(jià)鉻有,,萬(wàn)江電鍍硬鉻,,而三價(jià)鉻只為六價(jià)鉻的百分之一,所以被稱為鉻,。
三價(jià)鉻電鍍沒(méi)有前幾年那么火了,,因?yàn)槠淠湍バ阅苓h(yuǎn)不如六價(jià)鉻。其實(shí)六價(jià)鉻鍍鉻還是三價(jià)鉻鍍鉻沉積為鍍層時(shí)都是零價(jià),,都是-的,。,所謂的不是因?yàn)閮煞矫�,,一是�?duì)現(xiàn)場(chǎng)的操作工人講,,一是怕產(chǎn)品角落殘留的六價(jià)鍍液。,。
電鍍硬鉻工藝會(huì)導(dǎo)致-的環(huán)境問(wèn)題,,鍍鉻工藝使用的-溶液,會(huì)產(chǎn)生含-霧和廢水,,滾筒硬鉻電鍍,,而且還有其它一些缺點(diǎn),如:硬度一般為800~900hv,,硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低,,且硬度還會(huì)隨溫度升高而降低;
反應(yīng)有些機(jī)械電鍍硬鉻很快生銹,,有的不到一個(gè)月就生銹!電鍍自然為了防銹,,為何這么快就生銹呢,!
原因有:1,鍍液不純,,建議化驗(yàn),,過(guò)濾,
2,,厚度不夠,,建議增加電流強(qiáng)度和電鍍時(shí)間;
3,,電鍍后去,,氫氣會(huì)分化硬鉻,提前生銹,;
4,,電鍍硬鉻廠,工件前處理要好,!
鍍鉻層厚度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn),。一般都是合同規(guī)定。通常情況是:
防護(hù)-裝飾性鍍鉻:0.5~1微米,,若需要耐磨可增加到2個(gè)微米,,
鍍硬鉻一般為5~80微米,特殊的可達(dá)300微米,,用于修復(fù)工件尺寸高可達(dá)1000微米,,即1毫米厚,。
鍍?nèi)榘足t:30~60微米,,加鍍光亮耐磨層厚度一般50~150微米。
多孔性鍍鉻:比較復(fù)雜可以100微米以下,,也可大于150微米
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