不銹鋼首飾的制作工藝

工藝流程：

1,、電腦設(shè)計(jì)：采用電腦雕蠟版在電腦上通過3d軟件設(shè)計(jì)圖紙上的造型；

2,、制版手工雕刻設(shè)計(jì)：用石蠟雕出設(shè)計(jì)圖紙上的造型,，再利用石蠟澆鑄的方法倒出銀版,；

3、開膠膜：開膠膜的技術(shù)要求-,，開膠膜的好壞直接影響到蠟?zāi)Ｒ约敖饘倜�呸��,，開膠膜通常采

   用四腳定法，模內(nèi)不能有任何破腳和粘連,；

4,、壓膜框和生膠片要清潔，-原版和橡膠之間不會(huì)粘連,，確定適當(dāng)?shù)?溫度和時(shí)間,，,、壓膜時(shí)采

    用塞、渡,、補(bǔ)的方式將首版填滿,；

5、將制作好的蠟?zāi)０凑找欢ǖ捻樞蛴煤赶炂餮貓A周邊的方向依次分層焊接在一根蠟棒上,，蠟件和蠟棒構(gòu)

    成45度夾角便于澆鑄,，之間既不能接觸又要盡量多的焊在蠟樹上；

6,、灌石膏和烘焙石膏：將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒,，將相應(yīng)的石膏粉和水?dāng)嚢璩墒�膏漿進(jìn)行

    抽真空后，將石膏漿沿鋼玲的內(nèi)壁緩緩注入,，隨后自然放置12-24小時(shí)以-石膏的凝固,，石膏模烘焙

   的主要作用是脫蠟，首先將電爐預(yù)熱到起始溫度,，將石膏模水口向下放入爐中,，石膏模的烘焙時(shí)間取

    決于鋼樹的大小和復(fù)雜程度；

7,、溶鋼和澆鑄：不銹鋼的溶煉不僅僅是單純的溶化,，還包括冶煉過程液態(tài)金屬的純凈度必須符合澆鑄要

   求后方能進(jìn)行，在石膏模進(jìn)行到尾聲時(shí),，開始溶化不銹鋼并保持熔融狀態(tài),，待石膏模保溫完畢，將不

    銹鋼液體從水口注入,；

8,、清洗：石膏模由于收縮炸裂后，取出鋼樹,，用鋼刷刷去大塊石膏,，用高壓清洗噴槍噴洗鋼樹，直至鋼

    樹表面干凈,；

9,、執(zhí)模及鑲嵌：由于鑄造產(chǎn)生的縮孔和變形，鑄模的外表通常會(huì)有沙孔,，披風(fēng),、重邊、凹陷,、斷裂等

    問題,，需要進(jìn)行修補(bǔ)和矯正；

10,、拋光：拋光是將不銹鋼表面磨平擦亮,，這是不銹鋼飾品表面處理的重要方法，拋光后的飾品表面光

     亮無比,，達(dá)到鏡面閃亮般發(fā)光的效果,。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子首飾拋光設(shè)備設(shè)備可以有效的對(duì)不銹鋼首飾進(jìn)行拋光、-,、環(huán)境干凈整潔,。

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毛刺對(duì)機(jī)油噴嘴的影響

內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,、都是一些機(jī)械傳動(dòng)構(gòu)成,、大體分氣路、燃油路機(jī)油路和機(jī)械傳動(dòng),，其中油路是由機(jī)油泵加油路和噴嘴組成,，它對(duì)整個(gè)內(nèi)燃機(jī)腔室的潔凈度要求十分高、不允許有任何毛刺和零件碎屑,、否則會(huì)堵死油路造成內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑失常故障,。噴油嘴在加工是在油嘴內(nèi)部會(huì)有小孔產(chǎn)生毛刺、用一般的首飾拋光設(shè)備設(shè)備很難達(dá)到效果,、因?yàn)槭窃趦?nèi)部且是小孔,，使用等離子首飾拋光設(shè)備設(shè)備可以將里面的毛刺去除干凈，因?yàn)榈入x子體十分小,、可以直接達(dá)到毛刺部位,。

等離子首飾拋光設(shè)備機(jī)的廢氣怎么處理

用等離子首飾拋光設(shè)備機(jī)、在工作時(shí)拋光液要加熱到沸騰狀態(tài),、有大量的水會(huì)變成水蒸氣,、等離子首飾拋光設(shè)備機(jī)在拋光過程中離子在和產(chǎn)品表面反應(yīng)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生少量的氨氣，氨氣是受監(jiān)控的,、需要專門的氣處理設(shè)備來處理,、使其做到達(dá)標(biāo)排放，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司專門針對(duì)等離子首飾拋光設(shè)備的廢氣設(shè)計(jì)了混合塔處理設(shè)備來處理產(chǎn)生的廢氣,。廢氣里面有水蒸氣和少量的氨氣,、經(jīng)過處理后氨氣和水蒸氣留在混合塔內(nèi)、排出的氨氣大大減少,、完全可以達(dá)標(biāo)排放,。

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