隨著我國(guó)壓鑄行業(yè)新技術(shù)和新材料的不斷發(fā)展與運(yùn)用,，也是在生活中隨處可見,。由于壓鑄生產(chǎn)的特點(diǎn)，鋁合金壓鑄件的受其生產(chǎn),、管理,、模具、壓鑄等技術(shù)的影響,，若控制不好,，壓鑄出來的廢品率會(huì)-，就會(huì)造---力物力財(cái)力的浪費(fèi),，---影響經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品,。那可以從哪些源頭開始控制鋁合金壓鑄件的呢？

1,、原材料控制

為-壓鑄件,，提高產(chǎn)品合格率，在原材料選用時(shí)就應(yīng)嚴(yán)把關(guān),，通常情況是對(duì)每批進(jìn)廠材料采用抽樣檢驗(yàn)的方式,，測(cè)出其合金主要元素的化學(xué)成分,，然后根據(jù)合金中各元素對(duì)壓鑄、機(jī)加工,、表面處理等后續(xù)工序的影響,，嚴(yán)格控制鋁、鋅,、鎂,、銅、鐵等化學(xué)成分,。

2,、模具控制

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)鋁合金壓鑄件的起著重要作用，鑄件廠家,，如內(nèi)澆口必須-合金熔融具有合適的流量,、流速和壓力；溢流槽的設(shè)計(jì)要-壓鑄時(shí)金屬能充滿型腔減少澆鑄不足,、疏松,、縮孔等壓鑄缺陷；排氣槽的設(shè)計(jì)要使其排氣順暢等等,。只有模具這些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理后,，鋁合金壓鑄件的和生產(chǎn)效率才不會(huì)受到影響。

因此,，想要控制好鋁合金壓鑄件的,，要在原材料和模具方面引起高度重視，只有從這些要點(diǎn)開始控制好,，才能得到高的鑄件。