包裝袋難印的九種顏色,,如何做好?
1、灰平衡
根據(jù)理論與生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn),,印刷品難控制的顏色就是灰平衡�,;移胶馐窃谝欢ǖ挠∷⑦m性下,,黃、品紅,、青三原色版從淺到深按一定網(wǎng)點(diǎn)比例組合疊印獲得不同亮度的消色(白,、淺灰、灰,、深灰,、黑),即得到視覺(jué)上的中性灰的顏色,,影響其因素很多,,印刷使用的墨量、紙張,、滿版濃度,、網(wǎng)點(diǎn)面積、疊印以及網(wǎng)屏線數(shù),,都會(huì)對(duì)灰平衡產(chǎn)生-的影響,,這是考驗(yàn)機(jī)器的套印精度及操作人員技能水平的。
2,、4色過(guò)網(wǎng)和3色過(guò)網(wǎng)
滿版顏色不要印刷建議用專色印,。
3、不懂印刷的-計(jì)的東西難印
顏色是一方面,,過(guò)多的極細(xì),、字透白等。
4、c=50,,m=50,,y=50,k=50的大平網(wǎng)
有一點(diǎn)點(diǎn)不準(zhǔn)就偏色---,。
5,、文字為四色的
即cmyk里四種顏色里都有文字,尤其很小的字,,很難套上,,對(duì)機(jī)器的叼紙牙要求-。這也是較為常見(jiàn)的問(wèn)題,,所以印前---輸出前必須檢查出版物文件內(nèi)黑色文字,,-是小字,是不是只有黑版上有,,而在其他三色版上不應(yīng)該出現(xiàn),。如果出現(xiàn),則印刷出來(lái)的成品會(huì)大打折扣,,rgb圖形轉(zhuǎn)為cmyk圖形時(shí),,黑色文字肯定會(huì)變?yōu)樗纳凇3翘厥�,,否則必須將其處理一下,。
6、還有就是黑色底子也不好處理
黑色底的為了達(dá)到效果可以用特黑墨或者印兩次,,也不是很難印,,比較費(fèi)工。
7,、幾點(diǎn)的疊加,,-是超過(guò)70%網(wǎng)點(diǎn)
具體地說(shuō),深褐色,、咖啡色,、墨綠色(平網(wǎng)、含有藍(lán)70),、深藍(lán)色,、紫藍(lán)色等由于存在顏色差值,在印-器上不易找平衡,,食品塑料包裝袋定制,,所以都是很難印刷的顏色
總之合格的印刷品必須滿足:
套印,;墨色均勻,;網(wǎng)點(diǎn)飽滿;水墨平衡;印品無(wú)印刷故障,,如蹭臟,、劃傷,、花版,、糊版等。順興源嚴(yán)格忠于原稿,,追尋-的印刷品,,以適應(yīng)人們?nèi)找嫣嵘膶徝烙^念。
山東藍(lán)墨印象包裝有限公司位于風(fēng)景秀麗,、交通更便捷的泉城濟(jì)南,,公司是一家集設(shè)計(jì)、制作,、研發(fā),、生產(chǎn)、銷售為一體的印刷包裝企業(yè),,訂做手提袋,、無(wú)紡布袋、畫(huà)冊(cè)宣傳冊(cè),、包裝袋,、禮盒、食品包裝袋,、塑料包裝袋等產(chǎn)品的-包裝設(shè)計(jì)與印刷事業(yè),,公司始終以客戶為中心,提供設(shè)計(jì)制作,、印刷,、印后加工一站式印刷解決方案。
現(xiàn)在食品用塑料包裝袋進(jìn)行包裝的-多,,主要是方便衛(wèi)生,,但是對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō),能夠了解食品包裝袋的材料也關(guān)鍵詞,。下面-軟包裝制造商藍(lán)墨印象
鑒別食品包裝袋有---性可用下列簡(jiǎn)便方法:
用水檢測(cè)法:把食品包裝袋放入水中,---包裝袋放入水中后,,可浮出水面,,而有毒食品包裝袋是不會(huì)向上浮的。
手觸檢測(cè)法:用手觸摸塑料袋,,有潤(rùn)滑感者---,,否則有毒。
抖動(dòng)檢測(cè)法:用手抓住塑料袋一端,用力拍一下,,方便包裝袋定制,,發(fā)出清脆聲者---,反之則有毒,。
火燒檢測(cè)法:可以把塑料袋剪去一條邊,,用火燒,有毒的不容易著---的遇火容著
復(fù)合包裝袋透明度不好的原因是什么,?請(qǐng)看謎底,!
部分復(fù)合包裝袋對(duì)透明度的要求會(huì)-,但在塑料薄膜的復(fù)合加工中,,包裝袋往往會(huì)出現(xiàn)透明度不夠等問(wèn)題,。那么,影響復(fù)合包裝袋透明度的原因是什么呢,?
一,、膠黏劑選擇不當(dāng)
如膠黏劑自身顏色較深或流動(dòng)性不足,流平性能差,,不能在復(fù)合基膜上充分鋪展,。一般主膠的固含量越高流動(dòng)性越好,有利于在薄膜上鋪展,�,?傮w上講,75%的膠比50%的透明效果好,,50%的膠優(yōu)于40%或35%的膠,。對(duì)于透明度要求-的符合薄膜,使用50%及40%的膠復(fù)合是很難達(dá)到要求的,。
二,、工藝上的問(wèn)題
首先復(fù)合機(jī)的烘道溫度過(guò)高,干燥過(guò)快沒(méi)事的膠液表層溶劑迅速揮蒸發(fā),,膠液過(guò)早表面結(jié)皮,,然后當(dāng)熱量深入到膠液層內(nèi)部后,膠膜下面溶劑會(huì)氣化,,當(dāng)氣體沖破表皮膠膜形成像火山噴口樣,,一圈圈的環(huán)狀物,也使得膠層不夠透明,。其次如果符合壓膠輥或刀有缺陷,,泰安包裝袋定制,某點(diǎn)壓不實(shí),,形成空擋,,也會(huì)造成符合后的薄膜不透明,。
在此加入工作環(huán)境的空氣中塵埃過(guò)多,上膠后烘道里吸進(jìn)去的熱風(fēng)中也有灰塵,,粘在膠層表面或復(fù)合時(shí)夾在兩層基膜中間,,許多的灰塵造成不透明或透明度差。
解決的方法:封閉復(fù)合機(jī)上膠的部位,,烘道的進(jìn)風(fēng)口用高目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng),,阻隔塵埃的吸進(jìn)也就是清楚烘道熱風(fēng)中的灰塵。
另外,,沒(méi)有展膠輥或展膠輥不清潔的話,,會(huì)使得復(fù)合后的薄膜不夠透亮,,或是復(fù)合上膠量不足,,涂膠不均勻有空白處,夾有小氣泡,,造成花斑或不透明,。
解決的辦法:檢查調(diào)整上膠量,使其上足而且涂均勻,,定制自封包裝袋,,造成俗稱的“麻臉膜“。
三,、其他問(wèn)題
需要注意的是復(fù)合的熱鼓溫度不夠,、膠的熱熔部分沒(méi)能融化、冷卻輥溫度過(guò)高,、沒(méi)能驟然冷卻都能造成符合薄膜透明度不佳,。
解決的方法:熱鼓的溫度不得低于70度,膠體內(nèi)的熱熔部分當(dāng)溫度達(dá)到65度時(shí)才開(kāi)始熔化,,溶化后不但透明度提高,,而且復(fù)合牢固度也有所增加。冷卻輥要使用冷卻水或冷凍水循環(huán)冷卻,,冷卻的速度越快,,則透明度越好、復(fù)合薄膜的平整度越好,、牢固度越好,。
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