不銹鋼化渣劑，在初煉初期適時加入,，木炭粘合劑品質(zhì),，能迅速成渣，降低難熔物質(zhì)熔點,，木炭粘合劑品牌,，促進(jìn)爐渣流動，---鋼水流動性,。---工藝順暢,，使金屬和渣---的分離，降低鐵損,；并能增強(qiáng)鋼材的性能,。由于不銹鋼化渣劑的特殊性，導(dǎo)致成型所選的粘合劑要求非常高,。我公司針對上海某不銹鋼化渣劑的化學(xué)以及物理特性,，有針對性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團(tuán)粘合劑
一、理化性質(zhì)：
1主要成分：主要原料長絨棉,，加酸,、堿等化學(xué)試劑，經(jīng)改性等系列化學(xué)反應(yīng)而成,，木炭粘合劑,，另摻有部分無機(jī)粘合劑和高吸水性樹脂。均為---材料,。
2.膠體性質(zhì)：復(fù)合型粘結(jié)劑遇水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的淺灰色膠體,，膠體穩(wěn)定性強(qiáng)，具有高吸水性和粘結(jié)性,，不易分解,。
冷壓球團(tuán)是節(jié)能減排的重要手段
在我國冶金行業(yè)球團(tuán)工藝應(yīng)用越來越廣泛，其工藝特性決定了它在資源利用,、環(huán)境保護(hù)方---有一定的優(yōu)勢,，是節(jié)能減排的重要手段。
1)實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)
傳統(tǒng)的冶煉工藝是將塊狀物料和塊狀焦炭同時投人電爐中進(jìn)行冶煉,，塊礦受熱反應(yīng)時會粉化,，其中有20%-30%的有用成分被收塵系統(tǒng)收集。以錳系列合金產(chǎn)品的粉塵為例,，一般煙塵中mno的含量---22%-30%左右,。使用冷壓球團(tuán)可以實現(xiàn)粉塵的二次利用，達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的,。
2)降低還原劑用,，降低能耗
在錳鐵合金冶煉過程中焦炭(煤)作為還原劑直接還原mno，傳統(tǒng)冶煉工藝物料和還原劑的接觸屬于點接觸而冷壓球團(tuán)的方法是將礦粉和焦炭(煤)混合冷壓成球進(jìn)行冶煉還原的,，礦粉和還原劑屬于面接觸,，接觸面積大，使含碳球團(tuán)具有反應(yīng)快,、熔化---的特點,。在高爐爐料中配用20%的含碳球團(tuán)，球團(tuán)配煤量為5%,，與基準(zhǔn)期相比,，高爐冶煉系數(shù)從1.485t/m3?d提高到1.831t/m3?d，入爐焦比由789kg/t降低到711kg/t,。用電爐冶煉錳鐵合金也取得相同效果,。
1、型煤粘結(jié)劑具有強(qiáng)的粘結(jié)力,。流動性好,，分散均勻，能---的潤濕煤粒,、使其增加煤粒間的內(nèi)聚力,、成型性好；
2,、具有較好的塑性,，降低煤料的彈性，---成型性,。是煤料之間相互粘結(jié)在一起不可缺少的“橋梁”,，所生產(chǎn)的型煤是控制---污染經(jīng)濟(jì)有效的途徑,；
3、造氣型煤球摻用型煤粘結(jié)劑,，完---滿足合成氨造氣需要,，產(chǎn)氣率與塊煤基本相同，冷抗壓強(qiáng)度可達(dá)60-100公斤/個球,，熱機(jī)械強(qiáng)度50-80公斤/個球,，防水---異，具有---的熱穩(wěn)定性和化學(xué)反活性,；
4,、摻用型煤粘結(jié)劑的型煤各項技術(shù)指標(biāo)均符合 gb-7561-87合成氨氣化用煤標(biāo)準(zhǔn)，符合gb9143-88常壓固定煤氣發(fā)生爐用煤指標(biāo)準(zhǔn),，符合“九五”攻關(guān)建議的氣化型煤指標(biāo),；
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