1,、建立合理的堆焊復合耐磨鋼管分析歸納制度,，分析產(chǎn)品合格率變化，歸納不合格品產(chǎn)生原因,，并提出改進避免措施,。

     2、分析改進依據(jù)主要有：原料檢驗---,；供應商履歷表,；產(chǎn)品生產(chǎn)---卡；產(chǎn)品檢測報告,；不合格品處理單,。

     3、分析不同原料供應商所供應原料合格率,、對于堆焊復合耐磨鋼管產(chǎn)品影響,、供貨及時程度等因素，對于不同供應商分級,，分別給予優(yōu)先采購,、減少合作、終止合作等待遇,，逐步篩選出---供應商,，提高企業(yè)原料安全。同時可根據(jù)分析確定各原料供應廠家原料特點,，便于生產(chǎn)及技術部門有針對性的加以應對,。

     4、分析產(chǎn)品生產(chǎn)---卡,、檢測報告,、不合格品處理單，主要分析不同生產(chǎn)工藝條件,、不同設備,、不同生產(chǎn)班組對于產(chǎn)品影響，便于管理人員有針對性的加強管理,。

     5,、建立月合格率總結(jié)報表，根據(jù)與前幾月合格率對比,，確認企業(yè)產(chǎn)品合格率變化,，堆焊管件廠家，相關改進措施是否合理。

     6,、建立事故原因歸納分析制度,，主要依據(jù)不合格品處理單及客戶反饋。以月,、季度,、年為單位，對于企業(yè)內(nèi)部出現(xiàn)的事故原因加以分析總結(jié),，區(qū)別對待偶然事故,、常發(fā)事故、難點事故,，對于人為因素通過制定相關管理措施及加強相關生產(chǎn)工人教育進行改進,，工藝技術原因則可由技術部門對于生產(chǎn)技術改進來避免，原材料原因則可通過選擇供應商或與供應商加強溝通,，不銹鋼堆焊管件,，對供應商提出要求來加以改進。

       tig焊是在惰性氣體的保護下,，利用鎢電極與堆焊耐磨復合鋼管間產(chǎn)生的電弧熱熔化金屬和填充焊絲的一種焊接方法,。焊接時保護氣體連續(xù)地從焊槍的噴嘴中噴出，在電弧周圍形成氣體保護層隔絕空氣,，以防止其對鎢極,、熔池及鄰近的熱影響區(qū)的有害影響，從而獲得高的焊縫,。根據(jù)這種焊接方法的原理它有如下的一些工藝特點：

       1惰性氣體有的保護作用,，它本身既不與堆焊耐磨復合鋼管發(fā)生任何化學反應，也不溶解于高溫金屬中,，使得焊接過程熔池的冶金反應簡單和容易控制,。對于一般易氧化、氮化的活潑金屬,、高熔點的黑色金屬都能進行焊接,，應用面很廣。

       2電弧在ya氣中燃燒---穩(wěn)定,，在小的焊接電流情況下＜10a仍然穩(wěn)定燃燒，填充焊絲是通過電弧間接加熱,，因而熱輸入容易調(diào)節(jié),。所以適用于薄堆焊耐磨復合鋼管及全位置焊接，也是實現(xiàn)單面焊雙面成形的---焊接方法,。

       3由于填充焊絲不通過焊接電流,，不存在熔滴過渡問題，焊接過程沒有飛濺，焊縫成形美觀,。

       4ya氣在焊接過程中僅僅只是單純的保護隔離作用,，因此對堆焊耐磨復合鋼管的工作表面狀態(tài)要求較高。耐磨鋼管在焊前要進行表面清洗,，除油,、去銹、去灰塵等雜質(zhì),。

       5鎢極承載電流的能力有限,，碳化鉻堆焊管件，過大的電流會引起鎢棒的熔化和蒸發(fā),，其微粒有可能進入熔池而出現(xiàn)夾鎢,，所以tig焊的焊接電流會受到鎢棒的---，故焊接速度較小,，生產(chǎn)率較低,。

       6tig焊采用的ya氣純度較高，通常要求達到99.9%以上,，且ya弧焊機又較復雜,，因此tig的焊接成本較高。

       7弧焊受周圍氣流影響較大,，不適宜在室外和有風處進行操作,。tig焊可用于幾乎所有規(guī)格堆焊耐磨復合鋼管的焊接，但由于其成本較高,。