砂輪的基體

目前,高速砂輪基體常用的材料為金屬,如鋼,、鋁合金,、鈦合金等�,；�體是由鋁,、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用,。但是,金屬基體砂輪的較大,增加了主軸的負荷,導(dǎo)致主軸軸承------,、容易磨損,同時也增加了主軸的功率消耗,經(jīng)濟性較差。因此,如何減輕主軸的負荷,降低砂輪的空耗功率甚至磨削功率顯得尤為重要,。

在加工過程中帶有油污和雜質(zhì),，使用前必須用或?qū)⒓�體清理干凈，然后在基體與料的接觸部位,，刷上環(huán)氧樹脂或液體酚醛樹脂,，以-磨具與基體的牢固結(jié)合。-是對不帶非金剛石層的基體,，其聯(lián)接部位沒有滾花及溝槽,，更應(yīng)該涂刷膠粘劑,。

影響金剛石切割片切割速度的因素

切割片進刀速度即被鋸切石材的進給速度，它的快慢影響鋸切率,、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況,，它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。鋸切細粒結(jié)構(gòu)的,、比較均質(zhì)的花崗石,，可適當(dāng)提高進刀速度，若進刀速度過低,，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時,，應(yīng)降低切割片進刀速度,，否則會引起鋸片振動導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定,。

切割片一般為金剛石切割片,，金剛石切割片共有兩種供您選擇，它們采用了不同的磨粒粘合劑--一種切割片采用金屬粘合劑,，另一種則采用酚醛塑料粘合劑,。

這兩種切割片均可用于極硬材料的切割。金屬粘合劑適用于脆性更高的材料,，如陶瓷,、酚醛塑料粘合劑則勝任切割類似于硬質(zhì)合金的材料。cbn切割輪僅有酚醛塑料粘合劑型可供選擇,，適用于切割白口鑄鐵等極硬的黑色金屬材料,。

硬質(zhì)切割片的磨粒保持能力優(yōu)于軟質(zhì)切割。片軟質(zhì)切割片用于切割硬質(zhì),、脆性材料,，因為這種切割片會隨著-硬度粘合劑的分解，不斷補充嶄新,、尖銳的磨粒切割軟質(zhì)和韌性材料時,，應(yīng)選擇粘合劑硬度更高的切割片。