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我們知道,，溶劑的作用是溶解和稀釋樹脂，顏料,，添加劑及助劑等,，給予流動(dòng)性,，使顏料潤(rùn)濕和容易分散,。如果油墨印刷粘度偏大時(shí),，整個(gè)油墨體系就處于飽和狀態(tài)，顏料等物質(zhì)流動(dòng)性以及潤(rùn)濕性就差,，不能均勻分散,，而是成團(tuán)出現(xiàn)，容易堆積在一起,，這樣顏料就不能順利地進(jìn)出網(wǎng)眼,，油墨印刷粘度太大時(shí)，顏料甚至-就不能進(jìn)入網(wǎng)眼內(nèi),，就更談不上轉(zhuǎn)移了，這就是所謂的堵版現(xiàn)象,。因此我們只要讓樹脂,、顏料等在有溶劑所組成的膠體體系不是處于過飽和狀態(tài)，而是飽和狀態(tài)或非飽和狀態(tài),，讓顏料等物質(zhì)能-地分散在其中形成均勻細(xì)膩的膠體體系,，帶拉鏈的包裝袋，這樣顏料進(jìn)出網(wǎng)眼就順利了,。當(dāng)然油墨印刷粘度也不能太小,，避免出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)空缺或部分空缺，同時(shí)樹脂是使顏料牢固地附著在塑料上的主要材料，因此油墨印刷粘度太小,，對(duì)顏料的轉(zhuǎn)移也會(huì)帶來---影響,。實(shí)踐證明油墨印刷粘度在一定范圍(15-24秒，使用察恩粘度杯3號(hào))內(nèi),，油墨印刷粘度越大,，顏料轉(zhuǎn)移的效果就越差，為了-轉(zhuǎn)移效果的-性,，油墨印刷粘度一般在11-18秒(察恩粘度杯3號(hào))之間尋找其理想狀態(tài)點(diǎn),。
5、溶劑的也非常重要,。
必須對(duì)所使用的溶劑的含水,、醇量進(jìn)行控制。各種溶劑的非常重要,，如------的含水量,、含醇量多少完全可以影響到干式復(fù)合產(chǎn)品的。在-gb3728--1991中有規(guī)定,。優(yōu)等品------含量應(yīng)達(dá)99.0%,，水分含量0.1%、一等品------含量應(yīng)達(dá)98.5%水分含量為0.20%以內(nèi),。在干式復(fù)合中水分含量不超過0.20%才能符合要求,，并且不能含醇、胺,、活性氫類,，否則將消耗固化劑，出現(xiàn)復(fù)合剝離牢度差,、不干,、復(fù)合脫層或起皺等現(xiàn)象。這是由于帶-oh封端的聚氨酯主劑與帶-nco封端的聚氨酯固化劑發(fā)生反應(yīng)生成較大分子量的聚氨酯而形成粘合力,。因此,，它們之間的配位是有固定的配比，而帶有-oh的醇類物質(zhì)及帶有-nh2的物質(zhì)對(duì)復(fù)合加工的干擾性較大,，不但會(huì)產(chǎn)生大量的不干現(xiàn)象,，同時(shí)殘留溶劑多，復(fù)合產(chǎn)生氣泡等問題也會(huì)不斷涌現(xiàn),。為了-在高濕天氣下復(fù)合膠粘劑主劑和固化劑的匹配合理,，考慮空氣中濕度大的同時(shí)，在配制膠粘劑時(shí),，拉鏈真空包裝袋,，可適當(dāng)增加5%~8%的固化劑用量,，以-膠粘劑的正常交聯(lián)固化。
. 正確認(rèn)識(shí)印刷壓力與墨層厚度的關(guān)系 適當(dāng)?shù)挠∷毫κ菍?shí)現(xiàn)版面油墨層均勻轉(zhuǎn)移的重要條件,，拉鏈包裝袋,，版面壓力不足或不均勻都會(huì)影響墨層的均勻轉(zhuǎn)移。印刷中當(dāng)版面壓力不足或不均勻時(shí),，印品墨色會(huì)發(fā)花,，整個(gè)版面墨色厚薄也不一致。加大墨量,，的確可以彌補(bǔ)因印刷壓力不足所造成的版面墨層與承印物間接觸---而產(chǎn)生的缺陷,，但也容易引起印品粘臟。故應(yīng)先調(diào)節(jié)好印刷壓力,，再調(diào)整版面輸墨量,，這樣才能得到好的印刷效果。
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