輪齒根部圓角半徑rb：在梯型齒同步帶傳動(dòng)中,，由于帶齒與輪齒嚙合時(shí)，帶齒頂部與輪齒槽底面不接觸,，故輪齒根部圓角半徑rb對(duì)帶與輪的嚙合無影響,，但在傳遞大扭矩時(shí)，如根部圓角半徑過小,，易造成輪齒根部的應(yīng)力集中,，影響輪齒的彎曲強(qiáng)度。故對(duì)于大節(jié)距的同步帶輪宜采用較大的齒根圓角半徑,。

輪槽-ho：在帶輪齒槽的齒形角及頂部,、根部圓角半徑已定情況下，輪槽-將決定著輪齒與帶齒間接觸面積及徑向間隙的大小,。因此,，當(dāng)帶輪上采用較大頂部、根部圓角半徑時(shí),，宜采取較大的輪槽-,，以-有足夠的承載面積。

東莞市萬福五金制品有限公司供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件,，多年來，憑借-的研發(fā)投入和-的制造技術(shù),，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0,， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿,、蝸輪,、蝸桿、帶輪以及精密軸,、軸套等,，且-客戶的---,。

1.帶輪的齒數(shù)z：帶輪齒數(shù)是同步齒形帶輪的一個(gè)重要參數(shù)。它直接影響到傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)和同步帶的使用壽命,。在傳動(dòng)比已定情況下,，采用較少的小同步帶輪齒數(shù)可使傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料和制造費(fèi)用,。但是小帶輪齒數(shù)過少,，將使同步帶包繞于同步帶輪上時(shí)，同時(shí)嚙合的齒數(shù)減少,，從而易造成帶齒承載過大而被剪斷,，此外小帶輪齒數(shù)過少，會(huì)使同步輪直徑減小,，傳動(dòng)帶輪定做,，而使帶進(jìn)入帶輪時(shí)，帶的彎曲應(yīng)力增大,，易導(dǎo)致同步帶產(chǎn)生彎曲疲勞破環(huán),。

2. 帶輪的節(jié)圓和節(jié)距：同步帶與帶輪順利嚙合，傳動(dòng)帶輪生產(chǎn)廠家,，應(yīng)滿足同步輪上有一個(gè)圓與帶的節(jié)線相切,，并實(shí)行純滾動(dòng)。隨著帶節(jié)距增大,，帶輪許用少齒數(shù)增多,，這是因?yàn)閹Ч?jié)距越大，帶的各部分尺寸相應(yīng)增大,，使帶的柔韌性下降,，適應(yīng)彎曲能力變差，因此在大節(jié)距時(shí),，小同步帶輪應(yīng)采用較大齒數(shù),。同樣，隨著同步輪轉(zhuǎn)速增大,，帶在單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入帶輪的次數(shù)增多,，相應(yīng)帶承受彎曲應(yīng)力的作用次數(shù)也增多，傳動(dòng)帶輪定制,，為提高帶的彎曲疲勞壽命,，帶輪的齒數(shù)也應(yīng)適當(dāng)增多。

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