oca光學(xué)膠在模切沖型時(shí)常見的問(wèn)題：

漏光,、折痕,、壓痕、溢膠,、白點(diǎn),、異物、凹陷,、氣泡,、膠皺、劃傷,。

1,、漏光產(chǎn)品出貨到客戶貼合時(shí)產(chǎn)生的問(wèn)題

解決辦法：

客戶本身設(shè)計(jì)尺寸為下限加上生產(chǎn)尺寸偏下限，導(dǎo)致模具尺寸設(shè)計(jì)偏小,，高透抗uv硅膠oca,，應(yīng)提前和客戶溝通，了解客戶產(chǎn)品實(shí)際尺寸,。

公司內(nèi)部和客戶測(cè)量尺寸有偏差,，可拿10個(gè)產(chǎn)品到客戶那邊去測(cè)量尺寸，再拿回公司測(cè)量尺寸,，對(duì)比兩邊尺寸相差多少,，做成統(tǒng)一的尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

控制加工環(huán)境,，儲(chǔ)存環(huán)境和運(yùn)輸環(huán)境溫度,，可控制縮膠等問(wèn)題。

2,、折痕,、壓痕、膠皺,、劃傷等問(wèn)題

解決辦法：

卷芯過(guò)小導(dǎo)致靠近卷芯部件出現(xiàn)皺褶等---,，改用6英寸大卷芯,。

若原材放在卡板上，原材料的自重使材料產(chǎn)生壓痕,，使用治具,，使材料懸空放置。

刀模不夠鋒利或是泡棉不合適導(dǎo)致壓痕,，刀采用---鏡面刀日本進(jìn)口木刀模,。木板要求厚度為21 - 22mm，比一般的厚2mm,。泡棉采用低密度高彈力的墊刀泡棉,。一般采用密度45°、彈力70%,。

原材料分切時(shí)對(duì)材料表面產(chǎn)生劃傷壓痕等問(wèn)題,，原材料在分切時(shí)，需加輕離型膜進(jìn)行有效保護(hù),，避免造成表面?zhèn)���,。另外，在分切時(shí),，注意材料張力,，車載屏貼合硅膠oca，盡量減少膠打皺現(xiàn)象,。

模切時(shí)產(chǎn)生的問(wèn)題,，減少?gòu)?fù)合的壓力，模切走料避免和金屬或其他固定不轉(zhuǎn)動(dòng)物品直接接觸,，增加保護(hù)裝置,。

一 、貼合環(huán)境的選擇

　做oca真空貼合一定要有一個(gè)相當(dāng)干凈的環(huán)境,，一般我們都要求能達(dá)到萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室,，貼合人員進(jìn)入無(wú)塵室必須穿上的防靜電服裝，高耐候性硅膠oca光學(xué)膠,，還要防止將灰塵帶入無(wú)塵室里面,。如果無(wú)塵室灰塵較多的話會(huì)---影響貼合出來(lái)產(chǎn)品的，也會(huì)有大量氣泡的產(chǎn)生,。

二 ,、 oca真空貼合機(jī)的選購(gòu)

　現(xiàn)在市場(chǎng)上銷售的真空貼合機(jī)種類繁多，也參差不齊,，硅膠oca,，有些廠家生產(chǎn)的oca貼合機(jī)完全達(dá)不到真空貼合的標(biāo)準(zhǔn)，如真空度連負(fù)百分之九十都達(dá)不到,，貼合用的上下模也不平整,，因此貼合出來(lái)也會(huì)有大量氣泡的產(chǎn)生,。

三 、貼合時(shí)采用邊貼合,，邊加熱的方式

　現(xiàn)在銷售的oca貼合機(jī)一般都具有上模具或下模具加熱功能,，加熱的溫度一般是在35攝氏度到50攝氏度之間，作用主要是對(duì)oca光學(xué)膠軟化,，使oca光學(xué)膠貼合出來(lái)氣派更少,。