焊管表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行,。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度,、局部硬度和有效硬化層-。焊管硬度檢測可采用維氏硬度計(jì),，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì),。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層-和焊管表面硬度有關(guān)。這里涉及到維氏硬度計(jì),。
維氏硬度計(jì)是測試焊管表面硬度的重要手段,，它可選用0.5～100kg的試驗(yàn)力，焊管,，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,，它的精度是-的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別,。另外,，有效硬化層-也要由維氏硬度計(jì)來檢測，所以,，對(duì)于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用焊管的單位,，配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有-的。
焊管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,。
焊管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，-時(shí)進(jìn)行2.5mpa壓力試驗(yàn),，保持一分鐘無滲漏,。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按gb7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上,，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠焊管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行掃查,，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選,，達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷,，經(jīng)-下線,。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記,，成品焊管用六角形捆扎包裝后出廠,。
1. 板探：用來制造焊管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首-行全板超聲波檢驗(yàn),；
2. 銑邊：通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀,；
3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在jco成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,，壓成j形,，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成c形,，形成開口的o形,。
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