相關(guān)參數(shù)及原理解析圖

??轉(zhuǎn)筒管束干燥機面積傳熱系數(shù) 20.3 w/(m2?h?k)。蒸發(fā) 1 kg h2o需要 1.25～1.8 kg 蒸汽,。 轉(zhuǎn)筒管束干燥機筒體的圓周速度 0.7～1.3 m/s， 轉(zhuǎn)速 4～10 rpm,。 轉(zhuǎn)筒管束干燥機物料的填充率較大,，約 30 %～40 %。物料干燥時間 25～35 min,，根據(jù)物料含水率和干燥程度來調(diào)節(jié)物料在干燥機內(nèi)的停留時間,。轉(zhuǎn)筒管束干燥機干燥的濕物料含水率范圍 60 %～75 %，出料在 3 %以上,。 轉(zhuǎn)筒烘干機熱耗 1.4 kg蒸汽/kg h2o,，即 3500 kj/kg h20、或 840 kcal/kg h2o,。轉(zhuǎn)筒管束干燥機能耗：3500～3800 kj/kg h2o,、或 840～910 kcal/kg h2o，折合約 1.45～1.5 kg 蒸汽/kg h2o,。

轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機的優(yōu)良特性

轉(zhuǎn)筒烘干機是在回轉(zhuǎn)烘干機的基礎(chǔ)上進行了改造,，選用多布局組合揚料板，使得物料在烘干機內(nèi)構(gòu)成的料幕均勻,，進而與高溫?zé)煔獍l(fā)作熱交換,，烘干作用均勻，而且其烘干才能也比一些老式的烘干機高許多,。當(dāng)然除此之外,，轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機還有許多其他的優(yōu)良特性。

1,、轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機的表面通過高強度外隔熱材料的處置,，膨潤土干燥機,，能夠大大的削減烘干過程中的熱丟失。

2,、轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機的內(nèi)部選用滲硅處置,，大大削減了烘干機內(nèi)部的腐蝕。

3,、機身內(nèi)部選用渦旋設(shè)備,，增加了物料在烘干機內(nèi)的烘干時刻，而且也提高了熱效率,。

4,、轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機選用lx型多組合式揚料板，使物料進入烘干筒內(nèi)呈雨狀料幕,，增加了物料與熱空氣的接觸面,，水渣干燥機，避免了熱空泛的發(fā)生,。

5,、轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機選用內(nèi)旋流噴射式煤粉焚燒器，使原煤充沛焚燒,，在必定程度上節(jié)省了燃煤的本錢,。

6、整個體系選用微機自動操控,，而且還進行數(shù)字顯現(xiàn)盯梢,，使整個烘干體系的操控愈加智能化。

7,、低選型,、高產(chǎn)出，總的出資-率比較高,。