而是在鑄件-凝固的部位留
的補(bǔ)縮性-,。在板狀和棒狀鑄件上會(huì)出現(xiàn)中心線縮孔,。這類合金鑄件在凝固過程中,當(dāng)收
縮受阻而產(chǎn)生晶間裂紋時(shí),,也容易得到金屬液的充填,,使裂紋愈合,,所以鑄件的熱裂傾向
性小。
寬結(jié)晶溫度范固的合金 如高碳鋼,、球墨鑄鐵,、鋁銅合金、鋁鎂合金,、鎂合金等鑄件
圖1?37 體積凝固
的粗大等軸晶組織,。當(dāng)粗大的等軸晶相互連接以后 固相約占
70%,,便將尚未凝固的液態(tài)金屬分割為一個(gè)個(gè)互不溝通的溶
2結(jié)晶潛熱 結(jié)晶潛熱約占液態(tài)金屬熱含量的85%~90%,,但是,它對(duì)不同類型合
圖1?20 純金屬流動(dòng)性
金屬型中澆注,,試樣斷面積110mm
2
金在固定溫度下凝固,在一般的澆注條件下,,結(jié)晶
潛熱的作用能夠發(fā)揮,,是估計(jì)流動(dòng)性的一個(gè)重要因
素。凝固過程中釋放的潛熱越多,,則凝固進(jìn)行得越
緩慢,,流動(dòng)性就越好。將具有相同過-的純金屬
澆入冷的金屬型試樣中,,其流動(dòng)性與結(jié)晶潛熱相對(duì)
應(yīng):pb的流動(dòng)性差,,al的流動(dòng)性好,琉璃瓦壓瓦機(jī)廠,,zn,、sb、
cd,、sn依次居于中間,,如圖1?20所示。
3鑄型中的氣體 鑄型有一定的發(fā)氣能力,,東莞琉璃瓦壓瓦機(jī),,能在金屬液與鑄型之間形成氣膜,可減小
的摩擦阻力,,有利于充型,。
根據(jù)實(shí)驗(yàn),琉璃瓦壓瓦機(jī)銷售,,濕型中加入分?jǐn)?shù)小于6%的水和小于7%的煤粉時(shí),,液態(tài)金屬的充型能
高,,高于此值時(shí)型腔中氣體反壓力增大,充型能力下降,,如圖1?22所示,。型腔中氣體
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反壓力較大的情況下,琉璃瓦壓瓦機(jī)公司,,金屬液可能澆不進(jìn)去,,或者澆
口杯、頂冒口中出現(xiàn)翻騰現(xiàn)象,,甚至飛濺出來-,。
所以,鑄型中的氣體對(duì)充型能力影響很大,。
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