銑刀常用材料1高速工具鋼簡稱高速鋼，鎢鋼銑刀,，鋒鋼等,，硬質(zhì)合金銑刀，分通用和特殊用途高速鋼兩種,。其具有以下特點：a,、合金元素鎢、鉻,、鉬,、釩的含量較高，淬火硬度可達hrc62—70,。在600℃高 溫下,，鋸片銑刀， 仍能保持較高的硬度,。b,、刃口強度和韌性好,，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具,，對于鋼性較差的機床，采用高速鋼銑刀,，仍能順利切削,。c、工藝性能好,，鍛造,、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具,。d,、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低,，紅硬性和耐磨性較差等缺點,。2硬質(zhì)合金：是金屬碳化物、碳化鎢,、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的

在優(yōu)化銑削效果時,，銑刀的刀片是另一個重要因素，在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數(shù)多于一個是優(yōu)點,，但同時參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點,，在切削時每一個切削刃不可能同時切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān),，就切屑形成過程,，切削刃負載以及加工結(jié)果來說，寧波銑刀,，銑刀相對于工件的位置起到了重要作用,。在面銑時，用一把比切削寬度約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心,，那么切屑厚度變化不大,。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時的切削厚度稍稍薄一些。