鋁鑄件涉及到多種表面處理方法,,比如說鋁材磷化,沖壓件價錢,,研究表明:肖酸胍具有水溶性好,,滄州沖壓件,用量低,,快速成膜的特點,,是鋁材磷化的有效促進劑。---物可促進成膜,增加膜重,,細化晶粒,;mn2+, ni2+能明顯細化晶粒,,使磷化膜均勻,、致密并可以---磷化膜外觀;隨著zn2+濃度增加,,膜重增加,;po4含量對磷化膜重影響較大,提高po4含量使磷化膜重增加,。
其次是鋁的堿性電解拋光工藝,,在naoh溶液中加入適當(dāng)添加劑能產(chǎn)生好的拋光效果。采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性,,結(jié)果表明:采用脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果,,但其整平速度較慢。
還有鋁鑄件的鋁及鋁合金型化學(xué)拋光,,技術(shù)的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代肖酸,。為此首先需要對鋁的三酸化學(xué)拋光過程進行分析,尤其要重點研究肖酸的作用,。
肖酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點腐蝕,,提高拋光亮度。結(jié)合在單純磷酸一---中的化學(xué)拋光試驗,,沖壓件 加工,,認為在磷酸一---中添加的特殊物質(zhì)應(yīng)能夠抑制點腐蝕、減緩腐蝕,,同時必須具有較好的整平和光亮效果,。
鋁及其合金的電化學(xué)表面強化處理也是鋁鑄件的表面處理工藝之一,在na_2wo_4中性混合體系中,,控制成膜促進劑濃度為2.5~3.0g/l,, 絡(luò)合成膜劑濃度為1.5~3.0g/l,na_2wo_4濃度為0.5~0.8g/l,,峰值電流密度為6~12a/dm~2,,弱攪拌,可以獲得完整均勻,、光澤性好的灰色系列無機非金屬膜層,。
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由于鋁合金壓鑄模溫機的加熱冷卻作用,可減少脫模劑的使用量,,減少對模具的激冷,,從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生,---模具表面龜裂的產(chǎn)生,,從而延長模具的使用壽命,,可以減少冷卻水的使用,延長模具壽命,,節(jié)省壓鑄周期,,對產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用,,提高產(chǎn)品的外觀,,降低---品的產(chǎn)生。
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