在3系列不銹鋼焊管中,，哪種不銹鋼管更耐腐蝕？

浙江正鑫不銹鋼主要生產(chǎn)各種材質(zhì)的不銹鋼無縫管,、不銹鋼方管,，及不銹鋼衛(wèi)生管等。使用壞境：常溫常壓不生銹,，耐腐蝕,，耐熱，耐高溫和低溫,，高硬度高強(qiáng)度,，光潔漂亮裝飾等;材質(zhì)有200、201b,、201h,、304、321,、304,、304l、321,、316,、316l、301,、310s,、317、317l,、347等,，并可根據(jù)用戶要求訂做。

       301 不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場合,。

　　302 不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,，通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。

　　302b 是一種含硅量較高的不銹鋼,，它具有較高的抗高溫氧化性能,。

　　303和303se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合,。

　　303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件,，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有-的可熱加工性,。

　　304 是一種通用性的不銹鋼,，它廣泛地用于制作要求-綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。

　　304l 是碳含量較低的304不銹鋼的變種,，用于需要焊接的場合,。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕),。

不銹鋼管切削容易遇到的問題

當(dāng)切斷不銹鋼管或坡口時容易產(chǎn)生缺陷,，因為在使用氧-焰切削時速度過快、或加熱時直接置于焦碳上,、或三通開孔用氧-焰,、或異徑管現(xiàn)場摔制等，白鋼管廠家,，這些都會直接導(dǎo)致不銹鋼管在使用時出問題,。

那么上述問題的詳細(xì)成因又是什么呢？經(jīng)實際分析,，不銹鋼管如果用氧-乙塊焰切斷,、開孔,，也會形成熔點較高的氧化鉻,，這較難切斷，開孔成形也不好,。其次就是坡口切削速度過快會破壞刀具,。第三就是不銹鋼管加熱后直接放到焦炭上會導(dǎo)致增碳。此外異徑管現(xiàn)場摔制也要進(jìn)行加熱,，這會直接影響不銹鋼管的使用,。

正是因為不銹鋼的韌性與硬度高，白鋼管公司,，并且在切削的地方會形成冷硬的傾向,。所以不銹鋼管不要采用氧-焰做切割加工，防止形成難熔的氧化鉻,。

當(dāng)不銹鋼管要加工成彎管時,，通常使用用熱搣,，小管也能用冷搣。用來搣彎的管子,，材質(zhì)要和所安裝的直管段相同,，白鋼管，并且不可以用負(fù)公差的管子搣彎,。

因為不銹鋼管子熱搣溫度控制要求較高,，熱搣后就要做熱處理，所以熱搣法在小口徑不銹鋼管子上不適用,。小口徑不銹鋼訝大多在火焰管彎機(jī)上進(jìn)行,，彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的3.5倍。

當(dāng)小口徑不銹鋼管使用冷彎時,，彎管通常是在手動或電動,、液壓管彎機(jī)上進(jìn)行。為降低彎曲的橢圓度,，小管彎曲時也要在管內(nèi)灌砂后再彎,。

另外不銹鋼管道的坡口的要求主要有幾點，首先是不銹鋼管道的坡口要使用電動坡口機(jī),、手動坡口器等機(jī)械進(jìn)行加工,；不銹鋼管道的切削速度通常只能采用碳素鋼的40%-60%，刀具要采用高速鋼或硬質(zhì)合金鋼制成,；在不銹鋼管要制孔時,，通常都是用鉆床、銑床,、鏜床等進(jìn)行鉆孔加工,。