復(fù)合膜是指由各種塑料與紙、金屬或其他材料通過層合擠出貼面,、共擠塑等工藝技術(shù)將基材結(jié)合在一起而形成的多層結(jié)構(gòu)的膜,。 復(fù)合膜一般由基材,、層合膠劑、阻隔材料,、熱封材料,、印刷與保護(hù)層涂料等組成。常用的復(fù)合膜結(jié)構(gòu)為:表層/粘合層1/中間阻隔層/貓合層2/內(nèi)層熱封層,。在復(fù)合膜工藝中,，復(fù)合膜廠家，通常用簡(jiǎn)寫的方式表示一個(gè)多層復(fù)合材料的結(jié)構(gòu),。比如典型的-復(fù)合膜可表示為:表層/印刷層/ 合層/鋁箔/黏合內(nèi)層(熱封層),。
以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助,。如果您想要了解更多復(fù)合膜定制的知識(shí),，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。
斯固特納生產(chǎn),、銷售復(fù)合膜定制,，以下信息由斯固特納為您提供。
1．?dāng)D出機(jī)溫度或樹脂溫度過高,，造成樹脂分解,，產(chǎn)生臭味,。
2．氣隙太大，樹脂氧化過度,，表面產(chǎn)生有異味的各種含-團(tuán),，復(fù)合膜報(bào)價(jià)，使復(fù)合膜產(chǎn)生氣味,。
3．樹脂本身就有異味,，用其進(jìn)行擠出復(fù)合后的復(fù)合膜也會(huì)有異味。
4．底涂劑中使用高沸點(diǎn),、不易揮發(fā)的溶劑,，導(dǎo)致部分溶劑殘留，造成復(fù)合后薄膜產(chǎn)生異味,。
解決辦法：
1．適當(dāng)降低擠出溫度,，防止樹脂發(fā)生分解。
2．調(diào)整氣隙的大小到合適的值,。
3．采用低臭度的樹脂進(jìn)行擠出復(fù)合,。
4．提高烘道的干燥溫度，加大吹風(fēng)量,，-溶劑充分干燥,。
1．基材厚度不均勻，復(fù)合膜,，薄厚相差太大,。
2．基材位置偏斜，導(dǎo)致復(fù)合膜出現(xiàn)褶皺,，而且隨著偏斜度的累積,，產(chǎn)生褶皺的程度也會(huì)相應(yīng)增大。
如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜),，而且發(fā)生了吸濕現(xiàn)象,，在擠出復(fù)合過程中容易產(chǎn)生褶皺。
4．張力設(shè)置和控制不當(dāng),，各部分張力不協(xié)調(diào),、不匹配。
5．復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng),。
6．硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行,。
7．導(dǎo)輥表面不干凈，復(fù)合膜批發(fā),，粘有異物,，或?qū)л伇砻娌黄秸邪伎印澋�,、碰傷等現(xiàn)象,。
期望大家在選購(gòu)復(fù)合膜定制時(shí)多一份細(xì)心,，少一份浮躁,，不要錯(cuò)過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多復(fù)合膜定制的相關(guān),，歡迎撥打圖片上的熱線電話�,。�,！
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392