在冶金,、礦山,、電力、建材和機(jī)械等行業(yè)中,，有許多部件是在極-的工況下服役的,。這些部件既要求有高的耐磨性，又要求有高的強(qiáng)韌性,。若采用單一材質(zhì)往往難以同時(shí)滿足上述要求,。采用復(fù)合鑄造技術(shù)生產(chǎn)雙金屬耐磨鑄件，能同時(shí)擁有高的耐磨性和強(qiáng)韌性,，可以大幅度提高零售部件的使用壽命,。復(fù)合鑄造工藝問世已有幾十年的歷史，已在---外獲得了廣泛的應(yīng)用�,，F(xiàn)在,，我們就來介紹下雙金屬?gòu)?fù)合制造耐磨鑄件的工業(yè)應(yīng)用情況。

復(fù)合的種類眾多,，其中河南金宇耐磨材料有限公司生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是我公司自主研發(fā)并申請(qǐng)的產(chǎn)品,。錘頭前端的有效擊打部位屬于高耐磨材料;高鉻合金；錘頭的柄部需要韌性,，西藏錘頭,，所以我們采用韌性的zg35-45材料，-錘頭正常運(yùn)行,；兩種材料用特殊手段結(jié)合成一體,，是一款--的耐磨配件。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的誕生真正的不僅解決了客戶生產(chǎn)中遇到的難題,，還延長(zhǎng)了錘頭的使用壽命,，間接的保護(hù)了破碎機(jī)。在破碎行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,。錘頭

錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品  

錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響,。-是厚度尺寸大的錘頭，影響更為-,。通過對(duì)不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知,，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象,。因此,，在錘頭生產(chǎn)中，鍛造錘頭,，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝,。

錘式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)  

錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速,。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度-,，其使用壽命就會(huì)有所延長(zhǎng),。錘頭