液壓裁斷機壓泵的泄漏,,多指液壓油的泄漏,在工作工程中,,幾乎所有的液壓泵都會出現(xiàn)類似的問題,,它的出現(xiàn)不會讓機械設備---停止作業(yè)等,但是會減少液壓泵的容積量,,降低作業(yè)效率,,而且---了液壓泵額定壓力的提高。
泄漏的主要原因:由于液壓泵內(nèi)相對運動件大部分是采取間隙密封的密封方式,,液壓泵工作時,,壓油腔的高壓油必然經(jīng)過此間隙流向吸油腔和其他低壓處,從而形成了泄漏,。注壓裁斷機
因此,,控制泄漏、減少泄漏,,是---液壓泵正常工作的基本條件之一,。液壓泵泄漏的條件是存在間隙和壓力差,并且其泄漏量與間隙值的三次方成正比,、與壓力差的一次方成正比,。分析泵的泄漏是主要從密封間隙大小、間隙壓差高低以及運動是否增加泄漏三個方面入手,。
由于柱塞與缸體孔的環(huán)形間隙加工精度易于控制,,壓延機對輥,并且其他間隙容易實現(xiàn)補償,,因此柱塞泵的容積效率和額定壓力都較高,。在葉片泵中主要的泄漏間隙是轉(zhuǎn)子與配流盤之間的端面間隙,其次還有葉片與轉(zhuǎn)子葉片槽之間,、葉片頂部與定子內(nèi)環(huán)之間的間隙,。中高壓雙作用葉片泵為減少泄漏,有的將配流盤設計為浮動式配流盤,,汕頭壓延機,,實現(xiàn)端面間隙自動補償。液壓裁斷機
裁斷機柱塞泵的主要的泄漏間隙是柱塞與缸體孔之間的環(huán)形間隙,,其次為軸向柱塞泵缸體與配流盤之間的端面間隙,、滑履與斜盤之間的平面間隙。對于徑向柱塞泵除柱塞與缸體孔之間的環(huán)形間隙外,,還有缸體與配流軸之間的徑向間隙,、滑履與定子內(nèi)環(huán)之間的間隙,。
間隙、兩嚙合輪齒間的嚙合間隙,。中高壓齒輪泵的端面間隙采用自動浮動補償機構(gòu)予以補償,。
對外嚙合齒輪泵,三輥壓延機,,其主要的間隙是齒輪端面與前后泵蓋或左右側(cè)板之間的端面間隙,,其次還有齒頂與泵體內(nèi)圓之間的徑向。
1.恒張力控制原理
對于收放卷過程中恒張力控制的實質(zhì)是需要知道負載在運行當中卷徑的變化,,由于卷徑變化,,導致為了維持負載的運行,分體機需要電機的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化,。對于v系列變頻器而言,,由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制,因此能夠完成收卷恒張力的控制,。v系列變頻器提供了三路模擬量輸進端口,,aui、aci,。這三路模擬量輸進口能夠定義為多種功能,,因此,可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定,,另外一路作為速度---,。0~10v對應變頻器輸出0~電機額定轉(zhuǎn)矩,這樣通過調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制,。而杜宇分條機,,計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的,當然用plc架構(gòu)來實現(xiàn)也是沒有題目的,。也就是說,,四輥壓延機,可以通過在人機或文本上設定張力,,通過plc計算卷徑,,t=f*d/2,所以可以算出需要電機輸出的轉(zhuǎn)矩大小,,通過模擬量輸出接到v系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了,。
2.同步轉(zhuǎn)速計算
由于我們知道變頻器工作在低頻時,分條機交流異步電機的特性不好,,轉(zhuǎn)矩低而且分線性,,因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機工作在2hz以下。因此收卷電機有個低速度的---,。對于四級電機而已其同步轉(zhuǎn)速計算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2hz/50hz=n/1500=n=60rpm/min
(f1為額定頻率,,p為極對數(shù),,n1為同步轉(zhuǎn)速)
3.限速運行
當達到卷徑時,可以求出收卷整個過程中運行的低速:
v=π*d*n/i=vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
張力控制時,,分條機要對速度進行---,,否則會出現(xiàn)飛車,因此要限速運行,。
4.張力與轉(zhuǎn)矩的計算
假如f*d/2=t/i(f--張力,d--卷徑,,t--轉(zhuǎn)矩,,i--減速比),=f=2*t*i/d對于3.7kw的交流電機,,其額定轉(zhuǎn)矩的計算如下:t=9550*p/n=t=24.88n.m所以fmax=2*24.88*9/0.6=74.64n(t--電機的額定轉(zhuǎn)矩,,p--電機的額定功率,n==電機的額定轉(zhuǎn)速)
現(xiàn)在異步裁切機的使用越來越頻繁,,但是連日的操作人都會疲憊何況是機器呢,?所以對于裁切機的使用應該得當,并且要恰當進行保養(yǎng)裁切機的壽命才能延長,。下面介紹裁切機的使用方法和保養(yǎng):操作裁切機要求使用者十分懂得正確使用方法,,才能有效,不然無法使用
異步裁切機操作步驟:
1.打開機器電源前,,先檢查刀片及各調(diào)機螺絲有無松動現(xiàn)象,,用手動轉(zhuǎn) 動電箱內(nèi)的電動機,檢查刀片與裁切板的距離,,確定各操作程序無誤 時再進行下一步操作,。
2.打開裁切機電源,按啟動鍵與暫停鍵試裁三至五遍,,再根據(jù)產(chǎn)品的尺 寸按寬度設置鍵設置相應的數(shù)據(jù),,再按數(shù)據(jù)輸入鍵,數(shù)據(jù)設訂好后用 廢平板試裁確認裁切的尺寸,。
3.產(chǎn)品的尺寸確認好后再進行調(diào)試裁切機的深淺,,根據(jù)裁切機上左右油 表數(shù)據(jù),先松動裁切機刀片后面的5顆螺絲再松動中間的定位螺絲,, 再 轉(zhuǎn)動左右上方的螺絲調(diào)整裁切機的深淺,,調(diào)好后鎖緊機器全部螺絲。
4.把待裁切的產(chǎn)品放在裁切板的中間位置,,根據(jù)產(chǎn)品的形狀用eva定 位,, 杜絕產(chǎn)品在裁切時松動影響產(chǎn)品的尺寸。
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