頁(yè)巖陶粒的生產(chǎn)過(guò)程一般分為五個(gè)階段,，生料制備,、烘干、預(yù)熱,、焙燒以及冷卻,。頁(yè)巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎，破碎后過(guò)篩,，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料,，然后將生料送入電爐預(yù)熱，預(yù)熱完畢---送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒,，焙燒完畢后,，大連陶粒，室溫冷卻得到陶粒,。

       生產(chǎn)陶粒的主體設(shè)備主要包括：原料貯存?zhèn)},、降塵室、引風(fēng)機(jī),、主窯體,、噴煤系統(tǒng)、控制柜等,。其中原料倉(cāng)下部的喂料器,、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無(wú)級(jí)調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù),，在---產(chǎn)品的前提下獲得理想的產(chǎn)量,。

　　生產(chǎn)頁(yè)巖陶粒的輔助設(shè)備有：破碎機(jī)、篩選機(jī),、皮帶輸送機(jī),、給料機(jī)、提升機(jī),、出料機(jī)等,。

采用陶�,；炷�土砌塊替代使用了幾千年的粘土磚，對(duì)保護(hù)耕地,，促

進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)健康快速發(fā)展具有著深遠(yuǎn)的意義,。

采用松散體積法進(jìn)行強(qiáng)度等級(jí)為

mu10.0

的陶粒混凝土小型空心砌

塊的配合比設(shè)計(jì),，并且-增加砌塊的孔洞率，在傳熱方向上增加孔洞

的排列數(shù),，可以提高砌塊保溫性能,；在相同孔隙率情況下，陶粒廠家,，錯(cuò)孔排列的

傳熱系數(shù)小于齊孔排列的孔的傳熱系數(shù),，并設(shè)計(jì)了多種孔型，進(jìn)行相應(yīng)

的熱工分析,。

我們對(duì)砌塊的傳熱形式,、熱工性能等影響因素進(jìn)行分析，提出降低

砌塊的導(dǎo)熱系數(shù),、改變空心砌塊的孔型,、增加孔洞的行列數(shù)、增大空心

砌塊的外形厚度,、減小孔洞尺寸和孔壁厚度等有效的---措施,。

通過(guò)《陶粒混凝土自隔熱保溫砌塊與陶砂成套應(yīng)用技術(shù)研究》等課

題研究,，

開(kāi)發(fā)出矩形錯(cuò)位盲孔陶�,；炷�土空心砌塊及自隔熱保溫砂漿成

套應(yīng)用技術(shù)。

其研究成果各項(xiàng)性能指標(biāo)完全滿足有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求

和節(jié)能建筑設(shè)計(jì)規(guī)定性要求,。

目前,，陶粒混凝土砌塊的研究大多從孔型優(yōu)化等宏觀試驗(yàn)角度展

開(kāi),，很少?gòu)奶樟,；炷�土砌塊配合比、孔型,、空心率,、抗壓強(qiáng)度、傳熱系

數(shù)和成本之間的內(nèi)在關(guān)系和機(jī)理角度展開(kāi),，

尤其是還未有學(xué)者針對(duì)頁(yè)巖

陶粒的特點(diǎn)和福建省地方區(qū)域特點(diǎn)開(kāi)展研究,。福建省存儲(chǔ)大量的頁(yè)巖，