真空盤式干燥機(jī)(烘干機(jī))氮?dú)庋a(bǔ)充原理：

氮?dú)庋�護(hù)的盤式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于-容易被氧化、-容燃,、易揮發(fā)物質(zhì)的干燥,。

在基本配置的基礎(chǔ)上，配備溶劑冷凝器,、溶劑接收罐,、惰性氣體循環(huán) 機(jī)、翅片加熱器,、惰性氣體補(bǔ)充罐等設(shè)備,。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中，自上而下運(yùn)動(dòng)完成干燥過程,。干物料從干燥器 底部經(jīng)連續(xù)閉鎖器排出,，從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進(jìn)入冷凝器中凝結(jié)成液體，流入溶劑接收罐中,，被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機(jī)輸送 到干燥器內(nèi),，吸收物料的濕份后進(jìn)入冷凝器內(nèi)重新冷卻，形成閉路循環(huán),。惰性氣體進(jìn)入干燥器前,，須經(jīng)翅片加熱器進(jìn)行預(yù)熱，膽鈣化醇盤式干燥機(jī),，惰性氣體儲(chǔ)罐能 向系統(tǒng)中補(bǔ)充損耗掉的氮?dú)狻?/p>

plg-2200/8型盤式干燥機(jī)

一， 工藝條件

1. 物料： ---酸固體顆粒

2. 初含水分： 10%

3. 終含水分： 0.2%

4. 濕品產(chǎn)量： 500kg/h

5. 干品粒度： 20—40目

6. 干品堆積比重： 1.2克/立方厘米

7. 干燥溫度： 140℃

8. 加熱方式: 蒸汽0.5mpa

9. 設(shè)備材質(zhì): 全部304不銹鋼

10. 安裝: 室內(nèi)

11. 電源: 380v 50hz

12. 環(huán)境: 20℃ 760mmhg φ=80%

工藝計(jì)算：

1,、 每小時(shí)0.2%時(shí)的干品產(chǎn)量： g干=451 kg/h

2,、 每小時(shí)水份蒸發(fā)量： w =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h

3、 每小時(shí)10%的濕品產(chǎn)量： g濕= 500 kg/h

濕物料進(jìn)干燥機(jī)前的溫度為20℃,；干燥完時(shí)的料溫為～80℃,；

4、 蒸發(fā)水份必須的熱量,，水的汽化熱取595 kcal/kg：

q1=49×595=29155kcal/h

二.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)

根據(jù)要求擬選用plg2200—8型盤式干燥機(jī)1臺(tái)

主要工作原理:

    ---酸盤式干燥機(jī)濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)的-層盤上,，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料,，物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料落入下一層小干燥盤中,，大小干燥盤上下交替排列，草酸鈷鈦材盤式干燥機(jī),，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥機(jī),，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出，已干燥物料從后一層干燥盤落到殼體底層,，后被耙葉移動(dòng)到料口排出,。蒸發(fā)出來的水蒸汽由設(shè)置在頂部的排濕口排出，尾氣由脈沖除塵器過濾后排出室外,。底部排出的干物料直接包裝,。