酸洗工藝
---步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜,,表面附著一層灰色膜,光澤較差,,不銹鋼表面酸洗鈍化,,必須經(jīng)過第二步酸洗,除去表面灰色膜,,使其達(dá)到近似鏡面光亮,,經(jīng)優(yōu)化篩選實驗驗證,采用如下工藝規(guī)范:
氫氟1酸 300 ml/l
--- 200 ml/l
雙1氧水 240 ml/l
雙1氧水穩(wěn)定劑 80 ml/l
酸洗緩蝕劑 0.5 g/l
表面活性劑 2 ml/l
θ 室溫
t 2~3 min
蘇州淼能科技有限公司是從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè),,不銹鋼酸洗鈍化廠家,,包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼鈍化,、不銹鋼焊縫酸洗鈍化,,歡迎來電咨詢!
不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗
對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子,、管板與碳鋼殼體),,平陽不銹鋼酸洗,酸洗鈍化若采用hno3或 hno3+hf會---腐蝕碳鋼,,這時應(yīng)添加合適的緩蝕劑如lan-826,。當(dāng)不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態(tài)下,不能用hno3+hf酸洗時,,可采用---乙1酸(2%)+---(2%)+緩蝕劑,,溫度93℃,,時間6h或edta銨基中性溶液+緩蝕劑,不銹鋼酸洗鈍化,,溫度:121℃,,時間:6h,隨后用熱水沖洗并浸入10mg/l氫氧化銨+100mg/l---中,。
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某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入---,、高1氯酸,,---化鐵與---等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層,除油脂用---乙烯等含氯有1機(jī)溶劑,,從防止應(yīng)力腐蝕破裂來說是不太適宜的,。此外,對初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水,,但對終清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量,。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗用水,,控制cl-含量不超過25mg/l,,如無法達(dá)到這一要求,在水中可加入硝1酸鈉處理,,使其達(dá)到要求,,cl-含量超標(biāo),會破壞不銹鋼的鈍化膜,,是點蝕,、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等的根源,。
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