破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和性能特點(diǎn)
破碎機(jī)結(jié)構(gòu)與原理
1,、kp系列無堵塞細(xì)碎破碎機(jī)由轉(zhuǎn)子,、機(jī)體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等主要部分組成,。電動機(jī)通過v帶(或直聯(lián))傳動驅(qū)動轉(zhuǎn)子,,出料口為無遮擋式設(shè)計。轉(zhuǎn)子由主軸,、端板,、隔板、錘銷,、錘頭等零件組成,。錘頭吊掛在錘銷上,,錘銷安裝在端板和隔板上,,端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。
2,、機(jī)體由機(jī)架,、齒板、托板,、襯板等零件組成,。齒板安裝在托板上,托板的一端用軸懸掛在機(jī)架的軸座上,,另一端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連,。襯板安裝在機(jī)架兩側(cè)的內(nèi)壁上,用以保護(hù)機(jī)架不受磨損,,齒板與錘頭運(yùn)動軌跡構(gòu)成破碎腔,。
3、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)墊塊,、調(diào)節(jié)軸,、螺桿等零件組成,用于調(diào)節(jié)齒板與錘頭的間隙,。
破碎機(jī)在使用期間會因為這樣那樣的原因而產(chǎn)生很多的故障,,因此在啟動破碎機(jī)之前應(yīng)該做好各方面的保護(hù)檢測,這樣可以減少很多麻煩事情的出現(xiàn),,也能降低破碎機(jī)的損壞率,。很多用戶反映,自己破碎機(jī)在停機(jī)之前會有一個反應(yīng)比較大的振動,,異常運(yùn)行一會兒就損壞了,。那么,,要怎么做才能檢測到振動信號呢?
1,、當(dāng)破碎機(jī)的葉片被水中雜質(zhì)纏住使泵的葉輪旋轉(zhuǎn)失去平衡,,礦山碎石機(jī),會引起泵的劇烈振動,,在泵中接入壓電式振動傳感器就是為了及時檢測潛水排污泵的振動情況,,從而了解排污泵是否運(yùn)行正常。該傳感器由彈簧,、塊壓電片和基座所組成,,將傳感器基座剛性固定在潛水泵電動機(jī)與之間的軸承附近,碎石機(jī)生產(chǎn)線,,感受泵的機(jī)械振動,。
2、當(dāng)傳感器承受振動時,,由于彈簧的剛度相當(dāng)大,,而塊的相對較小,可以認(rèn)為的慣性很小,,因此,,塊感受與傳感器基座相同的振動,并受到與加速度方向相反的慣性力的作用,,這樣,,碎石機(jī)多少錢一套,塊就有一正比于加速度的交變力作用在壓電元件上,。由于壓電元件具有壓電效應(yīng),,因此在它的兩個表面上產(chǎn)生交變電荷。
檢測破碎機(jī)破碎腔內(nèi)瞬時通過的實(shí)際礦石量的選礦測試技術(shù),。破碎機(jī)的負(fù)荷影響破碎產(chǎn)品粒度和能耗,,也影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行,海南碎石機(jī),,故應(yīng)及時檢測破碎機(jī)的負(fù)荷,。在多段破碎時,一般只檢測控制產(chǎn)品粒度的一段破碎機(jī)的負(fù)荷,,這段破碎機(jī)通常是在閉路系統(tǒng)中,,其入料量包括從從---破碎段來的量和循環(huán)負(fù)荷量。檢測一段破碎機(jī)負(fù)荷的主要方法有:
1,、直接用觸點(diǎn)料位計指示破碎腔內(nèi)的料位,,即知其負(fù)荷。
2,、檢測破碎機(jī)的電動機(jī)電路中的電流值
3,、用皮帶秤等稱量破碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量
4,、由計算破碎、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出,。
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