鋼與鋼的焊接：可選用黃銅條焊料加適當?shù)暮竸：附訒r,，將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中,，全焊管生產(chǎn)廠家,，使焊劑溶化后附著在焊料上，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈,，防止產(chǎn)生腐蝕,。
銅與鋼或銅與鋁的焊接：可選用銀銅焊料和適當?shù)暮竸�,，焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防止產(chǎn)生腐蝕,。在使用焊劑時用酒精稀釋成糊狀,，涂于焊口表面，焊接時酒精迅速蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失,，同時還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險,。
銅與鐵的焊接：可選用磷銅焊料或黃銅條焊料，但還需使用相應的焊劑,，如硼砂,、硼酸或硼酸的混合焊劑。
1,、焊接時,，全焊管定制，必須對被焊件進行預熱,。將火焰烤熱銅管焊接處,，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰后將焊料靠在焊口處,，使焊料熔化后流入焊接的銅件中,，受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600℃左右,；深紅色：700℃左右,；橘紅色：1000℃左右。
2,、焊接時,，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3,、對于高溫條件下易變形,，損壞的部件應采取相應保護措施。如角閥,、蒸發(fā)器,，冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進行焊接，對于電磁閥,、膨脹閥,、液鏡、四通閥,，能拆開的一定要拆開后焊接,，不能拆的同樣采取以上措施。
4,、焊接時,，全焊管批發(fā),，在焊完后將銅管進行退火時，退火溫度不低于300℃,。
如果要讓焊管能夠達到一個---的工作效率,，那么在日常的工作當中，一定要對油位器進行---的檢查,，全焊管,，要看一下液體的表面，如果發(fā)現(xiàn)它們的表面低于規(guī)定的數(shù)值,，那么要及時的進行補充,。
要對焊管進行整體的清潔，而且在清潔的過程當中,，如果發(fā)現(xiàn)里面有一些油污,，或者是發(fā)現(xiàn)里面有一些東西被堵塞的話，那么需要把他們進行及時的更換,；在油箱里面加油的過程當中,，千萬不能夠混入雜質，而且應該要進行整體的過濾,。
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