6061鋁棒的淬火工藝

  6061鋁棒的淬火工藝：大家知道,，6061鋁棒是經(jīng)過淬火的，籍以達到其性能要求,。然而淬火有事如何進行的呢,？筆者在這里告訴大家：首先，我們將在擠壓機擠出的6061鋁棒端部鉆一個直徑10毫米的圓孔,，這個孔是方便吊裝的,，然后將鋁棒吊起在事先準備好的淬火加溫爐里，這個爐子可以是個圓形的,，560°c溫度保持8小時,，迅速放入爐子下面的冷水里，待到6061鋁棒的棒體溫度和冷卻水一致即可取出,，然后調(diào)直,，截取，打包即可,。

之前給大家提到過為什么選6063型號的鋁棒做溫室鋁材,，福田區(qū)鋁棒，今天---剖析一下,，鋁棒切割機,，鋁棒的成分及含量對溫室鋁材會有什么影響？

6063型號里主要的化學成分為鋁-鎂-硅,，還有一些其他元素及雜質(zhì)鐵,。在---gb/t3190中規(guī)定的6063鋁棒成分范圍內(nèi)，對其化學成分的取值不同,，會得到不同的型材特性,，以致做出的溫室鋁型材的綜合性能無法控制。因此,，對鋁棒的成分控制---,。6063鋁棒的成分及含量決定著生產(chǎn)出來的溫室鋁合金型材是否---。經(jīng)長時間的經(jīng)驗積累及研究表明,，在6063鋁合金型材中mg2si量控制在0.75%~0.80%范圍內(nèi),，能夠滿足力學性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下,，型材的抗拉強度都處在200~240 mpa范圍內(nèi),，而這樣控制合金，生產(chǎn)出來的溫室鋁材不僅耐蝕性好,，而且強度高,，表面處理性能好。鋁棒還應---注意對雜質(zhì)fe進行嚴格的控制,。若fe含量過高,，會使擠壓力增大，擠壓出的溫室鋁材表面變差,，陽極氧化色差增大,，顏色灰暗而無光澤，fe還降低了溫室鋁材的塑性和耐蝕性,。實踐證明,，將fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內(nèi)比較理想,。