縱觀國內(nèi)塑料拖鏈?zhǔn)袌�,，在日益密集的信息化建設(shè)中,，只有少數(shù)塑料企業(yè)完成了多代經(jīng)濟和網(wǎng)絡(luò)---模式，大多數(shù)主體仍處于傳統(tǒng)延續(xù)或新興商業(yè)模式,。在轉(zhuǎn)型過程中,，---影響了工業(yè)和企業(yè)經(jīng)濟的---和發(fā)展。然而,，塑料拖鏈技術(shù)發(fā)展的前景和目標(biāo)是實現(xiàn)裝備制造業(yè)的全自動化,，從獨立自動化到fmc、cim,、cims,，以提高加工精度、提率,、降---造成本,，創(chuàng)造更多的人類---。

在實現(xiàn)塑料拖鏈全過程的過程中,，要解決的技術(shù)問題極其復(fù)雜,。它不僅解決了替代體力勞動的問題，也解決了替代腦力勞動的問題,。它包括技術(shù),、工具、物流,、網(wǎng)絡(luò),、信息存儲、控制等,。如何用智能代替手工和腦力勞動是關(guān)鍵和---問題,。

塑料拖鏈全自動化的前景和目標(biāo)

智能機床附件有六個功能:

首先，它具有自動抑制振動的功能,。眾所周知,，在高速加工過程中，封閉靜音拖鏈---,，機床容易振動,，刀具容易磨損。該機能自動抑制振動,，---提高加工精度,。

二是能自動測量和補償,，線纜靜音拖鏈---，減少高速主軸,、垂直筏和床身熱變形的影響,，從而---提高機器的加工精度。

第三,，具有自動防止工具與工件碰撞的功能,，靜安區(qū)靜音拖鏈---，可以---減少意外事故,，提高機床的---性,。

第四,，它具有自動補充潤滑油和抑制噪音的功能,，可以------工作條件。

第五,，數(shù)控系統(tǒng)具有特殊的人機對話功能,，編程時可以在監(jiān)控屏幕上顯示刀具軌跡，進一步提高了切削效率,。

第六,，機器故障可以遠(yuǎn)程診斷。

20世紀(jì)80年代,，美國提出研發(fā)“自適應(yīng)控制”機床附件,。然而，由于許多自動化測試,、自動調(diào)整,、自動補償?shù)茸詣踊�環(huán)節(jié)尚未解決。雖然有各種各樣的測試,，但進展緩慢,。后來，在電動工具(edm)領(lǐng)域,，首先是實現(xiàn)“自適應(yīng)控制”,，通過自動選擇和調(diào)整放電間隙和加工參數(shù)來提高加工精度和機械鏈的效率和自動化。2006年,，日本馬扎克展示的智能機床在未來“自適應(yīng)控制”的理想上邁出了一大步,。