鋁棒的微量元素

    鋁棒的微量元素含量,，決定鋁棒的硬度,，性能。也就是確定了鋁棒用途,。

    純鋁鋁棒因?yàn)閷?dǎo)電系數(shù)高,，故常用于供電電力，即1系鋁棒,。

    2系鋁棒含銅量高,，---了鋁棒的硬度極其加工性能，常用于負(fù)載大的機(jī)器部位,。

    3系鋁棒含錳量大,，有一定的防銹性能，制作容易,。

    4系鋁棒在我國(guó)不常用,。

    5系鋁棒因其金屬鎂含量高，可以用在環(huán)境---的條件下,，如海水中,，室外的---條件下。有較高的氧化功能,。

    6系鋁棒硬度較高,，常用于基本的鋁制品機(jī)械加工零件。

    7系因?yàn)楹�鋅較高,，所以硬度較高,。

1．非平衡結(jié)晶 　產(chǎn)生了晶粒內(nèi)化學(xué)成份的不平衡現(xiàn)象，造成了非平衡結(jié)晶。 　　

2．非平衡結(jié)晶產(chǎn)生的問題 　　鑄造生產(chǎn)出的鋁合金棒其內(nèi)部組織存在兩方面的問題：晶粒間存在鑄造應(yīng)力,；非平衡結(jié)晶引起的晶粒內(nèi)化學(xué)成份的不平衡,。由于這兩個(gè)問題的存在，會(huì)使擠壓變得困難,，同時(shí),，擠壓出的產(chǎn)品在機(jī)械性能、表面處理性能方面都有所下降,。因此,，鋁棒在擠壓前必須進(jìn)行均勻化處理，消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡,。 　　

3．均勻化處理 ,，溫度高，可縮短保溫時(shí)間,，節(jié)約能源,，提高爐子的生產(chǎn)率。 　　

4．晶粒大小對(duì)均勻化處理的影響 　　由于固體原子之間的結(jié)合力很大,，均勻化處理是在高溫下合金元素從晶界(或邊沿)擴(kuò)散到晶內(nèi)的過程,，這個(gè)過程是很慢的。容易理解,，粗大晶粒的均化時(shí)間要比細(xì)晶粒的均勻化時(shí)間長(zhǎng)得多，因而晶粒越細(xì),，均勻化時(shí)間就越短,。 　　

5．均勻化處理的節(jié)能措施 　　均勻化處理需要在高溫下通過較長(zhǎng)時(shí)間保溫，對(duì)能源需求大,，處理成本高,，因此，目前絕大多數(shù)型材廠對(duì)鋁棒未進(jìn)行均勻化處理,。其的原因就是均勻化處理需要較高成本所致,。降低均勻化處理成本的主要措施有： 　　

細(xì)化晶粒 　　細(xì)化晶粒可有效的縮短保溫時(shí)間,，晶粒越細(xì)越好,。 　　

加長(zhǎng)鋁棒加熱爐，鋁棒加熱爐,，按均勻化和擠壓溫度分段控制,，滿足不同工藝要求。這一工藝主要好處是： 　　a)不增加均勻化處理爐,。 　　b)充分利用鋁捧均勻化后的熱能,，寶安區(qū)鋁棒，避免擠壓時(shí)再次加熱鋁棒,。 　　c)鋁捧加熱保溫時(shí)間長(zhǎng),，內(nèi)外溫度均勻,，有利于擠壓和隨后的熱處理。 　　

綜上所述,，鋁棒重量計(jì)算,，生產(chǎn)出---6063鋁合金鑄棒，首先是根據(jù)生產(chǎn)的型材選擇合理的成分,，其次是嚴(yán)格控制熔煉溫度,、澆鑄溫度，做好晶粒細(xì)化處理,、合金液的精煉,、過濾等工藝措施，細(xì)心操作,，避免氧化膜的與卷入,。對(duì)鋁棒進(jìn)行均勻化處理，這樣就可生產(chǎn)出---鋁棒,，為生產(chǎn)---型材提供一個(gè)---的物質(zhì)基礎(chǔ),。