合金鋼彎管的生產(chǎn)中過程是在鋼管待彎部分套上感應圈,，用機械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管,，當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時,，在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制,，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻,， 這樣邊加熱、邊推進,、邊彎制,、邊冷卻， 不斷將彎管彎制出來,。

　　中頻彎管特點：

　　1.合金鋼彎管采用垂直外特性的電源,，直流時采用正極性焊絲接負極

　　2.合金鋼彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀,，焊接變形量小的特點

　　3.保護氣體為氣,，純度為99.99%。當焊接電流為50~50a時,，氣流量為8~0l/min,，15crmog合金鋼彎管，當電流為50~250a時，氣流量為2~5l/min,。

　　4.焊接電弧長度,，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳,，cr5mo合金鋼彎管,，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳,，過長則保護效果不好,。

　　5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹,、油污等務必清理干凈,。

　　6.鎢極從氣體噴嘴---的長度，以4~5mm為佳,，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm,。

　　7.中頻彎管對接打底時,，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護,。

　　8.防風與換氣,。有風的地方，務請采取擋網(wǎng)的措施,，而在室內(nèi)則應采取適當?shù)膿Q氣措施,。

　　9.中頻彎管為使氣---地保護焊接熔池，和便于施焊操作,，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,，填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,，一般為0°左右,。

　　合金鋼彎管焊接：用含有脫氧元素的焊絲，如含有錳,、硅的填充材質(zhì)減少焊接微氣孔,。

　　用細微的熱輸入來減少熱影響區(qū)，縮小加熱時光,，以致預防造成碳化物析出,。

　　預防焊接熔池金屬被氧化鉻的生成。

　　預防焊縫反面內(nèi)焊縫被氧化,。

　　采用反面內(nèi)焊縫氣體保護對策,，讓焊縫反面及母體金屬都受到保護，無縫合金鋼彎管,，不會被氧化,。這種氧化物對不銹鋼在抗環(huán)境侵蝕性對錯常不利的,，因為這層氧化物是粗糙的，并不耐侵蝕,。尚有的即是,，假如不選用反面(內(nèi)焊縫)氣體保護方法，合金鋼彎管,，那么反面(內(nèi)焊縫)成型將會很差,。

　　所以，焊接時應當選用,、氮氣來保護焊縫反面和母材金屬,。至于多道焊接，在焊接過程中也應當進體保護,。

　　對焊縫采用擠壓,、錘擊或滾軋。

　　上述就是合金鋼彎管的焊接方法,，希望對你有所幫助