活塞式空壓機的工作原理
1.吸氣過程。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,、從轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端的壁開口時,，其空間大,、外界的空氣充滿其中，當(dāng)轉(zhuǎn)子的進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼的進氣口時，池州活塞式空壓機，在齒溝間的空氣---閉在主,、從轉(zhuǎn)子與機殼之間，完成吸氣的過程,。
2.壓縮過程,。在完成吸氣后、陰陽轉(zhuǎn)子的齒尖會與機殼封閉,，這時氣體在齒溝內(nèi)---外流,，并隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少、并按螺旋狀移動,。
3.排氣過程,。當(dāng)轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相遇時、被壓縮的空氣就開始排放,，直到它們完全吻合并移至排氣端面，此時齒溝空間為零,，即完成排氣過程,，而在此時主從轉(zhuǎn)子的另一對齒溝旋轉(zhuǎn)至氣端、形成zui大空間,、開始吸氣過程,，并由此開始一個新的壓縮循環(huán)。
空壓機的保養(yǎng)
在一般的空壓機保養(yǎng)換油時,，是不需要用新油清洗通油系統(tǒng)的,，但如果空壓機使用超過了保養(yǎng)時間太多，積累了大量油泥,，則建議用新油先清洗一下,。具體方法是先加入一半的油讓空壓機運行一個小時再放盡,，再加入新油即可。如果油泥實在大多則建議人工清洗,，活塞式空壓機廠,，清洗后記得要把水分吹干，再加入新油,，大概運行一兩百個小時后再換油,，此后才算恢復(fù)正常運行。
空壓機的優(yōu)點
1,、降低損耗,，提高了電網(wǎng)和供電效率。將功率因數(shù)由0.7～0.8提高到0.96以上,，---減少了無功電流,，風(fēng)冷活塞式空壓機，降低了線路損耗,，提高了電網(wǎng)和供電效率,。對供電設(shè)備而言，相當(dāng)于起到了增容的作用,。
2,、運行成本降低。 使空壓機壓力上下限控制方式變?yōu)楹銐嚎刂�,，使空壓機系統(tǒng)輸出與所需功率精1確匹配,，減少壓力偏高區(qū)域的無謂高能耗損失，避免卸載或空載運行時的低效率工作狀態(tài),，節(jié)電率可達10～30%,。
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