皮帶機(jī)托輥與輸送帶之間產(chǎn)生的磨損

1,、磨損原因

托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等,。

1托輥架安裝不正

輸送帶在托輥支撐下通過產(chǎn)生一定的摩擦作用力,，來---其正常運(yùn)行。由于安裝不正,，使托輥軸線與輸送帶中心線不垂直,，輸送帶相對于托輥產(chǎn)生相對滑動，加劇輸送帶磨損,。

2調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損

調(diào)心托輥糾偏時(shí)產(chǎn)生一定的傾斜角度,，皮帶機(jī)報(bào)價(jià)，由于加工和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活,，不能及時(shí)旋轉(zhuǎn)復(fù)位,，將會磨損輸送帶。

3托輥旋轉(zhuǎn)滯后

由于托輥?zhàn)陨淼膯栴}(如密封不嚴(yán),、軸承旋轉(zhuǎn)不靈活等),，造成托輥旋轉(zhuǎn)滯后于輸送帶的運(yùn)行速度，使托輥與輸送帶之間產(chǎn)生相對滑動而磨損輸送帶,。

2,、維護(hù)措施

1首先---整個(gè)輸送機(jī)在一個(gè)中心線上；其次是兩側(cè)傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度,，所有中間托輥在同一水平面上,，使所有托輥與輸送帶有---的接觸,，---各個(gè)托輥受力均勻。

2盡量少使用調(diào)心托輥,。

3加強(qiáng)托輥日常維護(hù)保養(yǎng)工作,，對于破損的托輥要及時(shí)更換。

輸送帶磨損是皮帶機(jī)運(yùn)行過程中不可避免的現(xiàn)象,，如果不加重視可能會出現(xiàn)故障停機(jī),，維修更換費(fèi)用非常高，損失慘重,，常州皮帶機(jī),，甚至?xí)�出現(xiàn)---的事故。因此采取相應(yīng)的措施以降低輸送帶的磨損,，延長使用壽命,，對帶式輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和降低維護(hù)費(fèi)用非常---。

皮帶機(jī)皮帶跑偏的原因：

1,、安裝時(shí)引起的皮帶跑偏

皮帶機(jī)安裝的好壞對皮帶跑偏的影響蕞大,，皮帶機(jī)，由安裝誤差引起的皮帶跑偏蕞難處理,，安裝誤差主要是：

1 輸送帶接頭不平直,。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏,。

2 機(jī)架歪斜,。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成---跑偏,，并且很難調(diào)整,。

3導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻,，造成皮帶兩邊運(yùn)行阻力不一致,，引起皮帶跑偏。

4傳統(tǒng)緩沖托輥表面橡膠性能較差,，造成物料散落堆積,，皮帶在運(yùn)輸過程中由于受力不均造成皮帶跑偏。

5一些---天氣,，雨水較多造成輸送帶表面濕滑,，容易造成皮帶跑偏。

6滾筒表面膠板較差,，摩擦系數(shù)不夠,，容易造成局部受力不均，皮帶機(jī)批發(fā),，容易引起皮帶跑偏,。

2、運(yùn)行中引起的皮帶跑偏

1滾筒,、托輥粘料引起的跑偏,。皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于部分礦物具有一定的粘性,，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上,，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻,，造成皮帶跑偏,。

2皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后,，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永九變形或老化,，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛,，引起皮帶跑偏,。

3礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏,，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏,，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的,，如果礦料偏到左側(cè),，則皮帶向右跑偏；反之亦然,。

4運(yùn)行中振動引起的跑偏,。皮帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動是不可避免的，在皮帶運(yùn)行速度越快時(shí),，振動越大,，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機(jī)中,，托 輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響蕞大,。

5在皮帶運(yùn)行過程中其落料緩沖區(qū)傳統(tǒng)的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積，進(jìn)而加劇了皮帶跑偏,。