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大多數(shù)動密封件都經(jīng)過準(zhǔn)確設(shè)計,,如果動密封件加工合格,安裝正確,,使用合理,均可---長時間相對無泄漏工作,。從設(shè)計角度來講,設(shè)計者可以采用以下措施來延長動密封件的壽命:
(1)消除活塞桿和驅(qū)動軸密封件上的側(cè)載荷;
(2)用防塵圈,、防護罩和橡膠套保護活塞桿,,防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進入;
(3)設(shè)計選取合適的過濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積;
(4)使活塞桿和軸的速度盡可能低,。
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.控制油溫防止密封件變質(zhì),。密封件過早變質(zhì)可能是由多種因素引起的,一個重要因素是油溫過高,。溫度每升高10℃則密封件壽命就會減半,,所以應(yīng)合理設(shè)計---液壓系統(tǒng)或設(shè)置冷卻裝置,使油液溫度保持在65℃以下;另一個因素可能是使用的油液與密封材料的相容性問題,,應(yīng)按使用說明書或有關(guān)手冊選用液壓油和密封件的型式和材質(zhì),,臨清液壓系統(tǒng)批發(fā),以解決相容性問題,,延長密封件的使用壽命,。
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內(nèi)泄漏是指在液壓缸內(nèi)部油液從高壓腔通過各種間隙向低壓腔泄漏。當(dāng)然,,如能通過正規(guī)的測量程序來判斷則---,。引起此處內(nèi)漏的主要原因:
1.缸套內(nèi)壁和活塞磨損致使間隙增大超差,造成高低壓腔互通,。
2.活塞上密封圈(y型密封圈較多)磨損,、劃傷、老化致使密封不嚴(yán),。
3.當(dāng)活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時,,使活塞偏向缸壁某一方,,加煤液壓系統(tǒng)批發(fā),活塞的傾斜或偏磨造成內(nèi)漏,。
4.缸套內(nèi)壁加工時,,圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損導(dǎo)致內(nèi)漏,。因此,,當(dāng)有內(nèi)漏時,應(yīng)首先對各配合零件進行嚴(yán)格檢查,。
缸套的修復(fù)多采用鏜內(nèi)孔的方法,,然后配以加大直徑的活塞。據(jù)有關(guān)資料,,若新更換的活塞y型密封圈能用3個月左右,,平臺液壓系統(tǒng)批發(fā),則新加工的活塞外徑尺寸應(yīng)比原來增大0.4mm;若y刑密封圈僅能用1個月左右,,則新加工的活塞外徑尺寸應(yīng)比原來增大0.6mm,。增大活塞外徑可以有效地提高密封圈的預(yù)壓縮量,使其唇邊緊貼在缸壁和活塞上起到初始密封的作用,。自己加工活塞時材料可選用耐磨鑄鐵或45#鋼,。
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