雖然很多“新手”都有一兩年甚至更高年限的工作經(jīng)驗(yàn),，但是在小廠工作中，往往是從---的片面和單一生產(chǎn)模式中得到相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn),，提供注塑加工生產(chǎn)線,，技術(shù)的單一和知識(shí)的缺乏,，導(dǎo)致在更高1端的生產(chǎn)過程中，無法自行對(duì)生產(chǎn)要求作出調(diào)整,，或者調(diào)整的效果低下,，于是就會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)效率低下、機(jī)器使用率下降,、時(shí)間浪費(fèi)及設(shè)備損壞等多種“隱性成本”,，這樣的成本不僅難以發(fā)現(xiàn),，并且難以控制，終損失只有企業(yè)為之買單了,！
曾經(jīng)在一個(gè)所謂的“注塑精英群”里見到一個(gè)技術(shù)提問說注塑機(jī)不吃尼龍料,，其他料都正常，然后發(fā)了一個(gè)料筒的注塑設(shè)置為：一段185,、二段190,、三段190，隨后有一個(gè)神級(jí)的回復(fù)：“溫度高了”,，頓時(shí)讓我有一百種退出該群的沖動(dòng),，不過后續(xù)還是有很多-支招的，民間還是有-的,！
如果保養(yǎng)得當(dāng),，設(shè)備運(yùn)行正常，則每年可增收75萬元左右,。
以上計(jì)算只從設(shè)備成本上考慮,，但是由于設(shè)備故障引起的其他損失尚未計(jì)入，比方說：設(shè)備不穩(wěn)定造成---品增多的損失,、維修停產(chǎn)的損失,、更換液壓油的時(shí)間損失、設(shè)備大修的損失,、更換螺桿的成本,、維修料筒的成本，以及在這過程中造成的原料,、水電和人工的損失,。
因此，注塑加工廠應(yīng)該培養(yǎng)員工的設(shè)備保養(yǎng)意識(shí),，完善企業(yè)管理?xiàng)l例,；增強(qiáng)操作人員對(duì)于設(shè)備的保護(hù)意識(shí)，做到平時(shí)正---養(yǎng),，張家港注塑加工生產(chǎn)線,，預(yù)防設(shè)備出現(xiàn)故障和影響生產(chǎn)的各種情況；做好注塑機(jī)的使用,、潤(rùn)滑,、保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)注塑設(shè)備的使用壽命,，降低生產(chǎn)成本，注塑加工生產(chǎn)線,，從而提升了企業(yè)的效益,。
模具保養(yǎng)成本與注塑加工利潤(rùn)的關(guān)系
在注塑加工領(lǐng)域,，模具可以歸類為“耗材”，即是隨著生產(chǎn)次數(shù)的增加,，模具會(huì)出現(xiàn)老化或部分老化或損壞現(xiàn)象,，所以在日常生產(chǎn)中，注塑加工廠需要對(duì)模具進(jìn)行合理的保養(yǎng),，在出現(xiàn)問題是,，注塑加工生產(chǎn)線公司，應(yīng)及對(duì)模具進(jìn)行維修,，以免造成不可挽回的損失,。
既然模具保養(yǎng)需要中止注塑加工行為，那么必然產(chǎn)生相應(yīng)的成本,，下面以一項(xiàng)關(guān)于注塑加工廠模具平均維修情況的統(tǒng)計(jì)進(jìn)行相應(yīng)的分析,，剖析模具保養(yǎng)對(duì)于注塑加工利潤(rùn)的影響及應(yīng)該如何正確的保養(yǎng)模具。
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