壓鑄模溫機(jī)溫度控制的原理
導(dǎo)熱油在模具的冷卻通道中循環(huán)流動(dòng)時(shí),,由于導(dǎo)熱油和通道壁模具之間存在溫差,它們之間必然有熱量的傳遞,。當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度高于模具的溫度時(shí),,導(dǎo)熱油向模具傳遞熱量也就是對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱,而油溫低于模溫時(shí),,導(dǎo)熱油將吸收模具的熱量也就是對(duì)模具進(jìn)行冷卻,。它們之間的熱交換量與導(dǎo)熱油的熱力學(xué)特性、流速,、流量,、通道截面積、油溫,、模溫等有關(guān),。在確定了循環(huán)介質(zhì)、流速,、通道截面積后
武漢品皓精密制造有限公司,,致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、手板制作,、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工,、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)
壓鑄模熱處理流程
通過熱處理可以改變材料的金相組1織,,以------的強(qiáng)度和硬度、高溫下尺寸的穩(wěn)定性,,抗熱疲勞性能和材料的切削性能等,。經(jīng)過熱處理后的零件要求變形量少,無裂紋和盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力的存在,。目前壓鑄模一般采用真空氣體淬火,,表面沒有氧化物,模具變形小,,------模具,,其流程為鍛造_球化退火_粗加工一穩(wěn)定化處理_精加工_終熱處理(淬火、回火)_鉗修_拋光_+滲氮(或碳氮共滲)_精磨或精研_裝配,。對(duì)h13鋼采用高溫淬火,、雙重淬火、控制冷卻速度淬火,、深冷處理等,,從而---模具性能,提高模具壽命。
武漢品皓精密制造有限公司,,致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì),、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作,、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)制造,、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)
壓鑄模具處理過程中,,熱處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致模具開裂而過---廢,,壓鑄鋁鑄件,---是只采用調(diào)質(zhì),,不進(jìn)行淬火,,再進(jìn)行表面氮化工藝,在壓鑄幾千模次后會(huì)出現(xiàn)表面龜裂和開裂,。鋼淬火時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力,,是冷卻過程中的熱應(yīng)力與相變時(shí)的組1織應(yīng)力疊加的結(jié)果,淬火應(yīng)力是造成變形,、開裂的原因,,因此必須進(jìn)行回火來消除應(yīng)力。
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