水泥回轉窯結構： 該回轉窯由筒體，支承裝置,，水泥窯爐密封廠,，帶擋輪支承裝置，傳動裝置,，活動窯頭,，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成,。回轉窯密封裝置,，無論是窯頭密封、窯密封還是單冷機的密封,，在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉部件之間的密封作用,。燒系統(tǒng)是熱工環(huán)境，不僅存在高溫,、高粉塵,、壓等工藝環(huán)境,，而且在使用過程中回轉筒體部還同時存在橢園、彎曲等變形和回轉,、擺尋軸向竄動等綜合復雜運動使回轉部件與固定件間形成了不斷變化的徑向,、軸向和環(huán)向三維間隙。水泥窯爐密封裝置的好壞,，直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本,。加強回轉窯日常維護數(shù)據(jù)整理分析，有利于設備的管理工作,。 

回轉窯的工作受到兩端密封的影響,，對于密封-的回轉窯其工作性能也會大大提高。回轉窯的工作是通過負壓操作屬于熱工設備,，因此冷空氣多少會從精致裝置同進料口,、出料口的連接點進入，因此裝置對于密封性的要求較高,，需要減少設備的漏風,。密封效果會對設備的燃燒效率造成影響，密封-則熱端燃燒溫度就會降低,，隨之增加的是熱耗,；而在冷端同樣會影響正常的設備通風，加大排風負荷,，影響排風機運轉,。所以設備的密封效果會影響到回轉窯的生產(chǎn)以及運轉效率，并對生產(chǎn)以及成本能耗產(chǎn)生影響,。回轉窯密封類型主要有接觸和非接觸兩種,。非接觸密封又可以分為氣封式、迷宮式兩種類型,，而接觸式則能夠分成徑向摩擦,、端面摩擦兩種�,；剞D窯的密封問題主要是由于無論是哪種密封都會多少存在誤差和問題,，諸如，筒體的制造安裝中的誤差或者設備筒體的彎曲會造成徑向以及端面的偏擺,；筒體軸向竄動以及熱脹冷縮；迷宮式密封在設計上無法確定間隙大�,�,；因此密封效果會受到影響，尤其是迷宮密封,，基本上不再被應用到生產(chǎn)中,。