砂輪超薄片的加工工藝你知道嗎?

　　砂輪超薄片是砂輪的一種,，在生活中也比較常見，屬于削磨工具的一種,，在前面我們也介紹了很多相關(guān)知識,，不知道打擊了解過沒有,。

　　一、冷壓工藝：砂輪超薄片使用的結(jié)合劑有潤濕劑和粉狀樹脂,，通常用作潤濕劑的有液體酚醛樹脂,、、,、等,，用的較多的是液體酚醛樹脂。

　　二,、半熱壓工藝：砂輪超薄片壓制溫度一般為50—65℃,，金剛石鋸片基體，在這一壓制溫度下液體樹脂的粘度變小,，能夠-的將粉狀樹脂融為一體,，使整個樹脂體系的流動性提高，更容易充分穿透各個空間,，即使壓機的壓力不太高,，砂輪超薄片也能夠-的成型，保壓時間也不需要太長,，一般適用于連續(xù)作業(yè)的自動化壓制生產(chǎn)線,。

　　三、熱壓工藝：砂輪超薄片混料要求與冷壓工藝不同,，一般采用干混法,，或者用小于磨料重量的1%的做潤濕劑濕潤磨料，再與粉狀樹脂混合均勻,。

金剛石鋸片的保養(yǎng)方法及使用要求有那些,？包括以下幾點：

      1. 金剛石鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來,，平放的金剛石鋸片上不能堆放其它物品或腳踩,，并要注意防潮，防銹蝕,�,！�

      2. 當(dāng)金剛石鋸片不再鋒利、切割面粗糙時,，必須及時進(jìn)行再修磨,。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡,�,！�

      3. 金剛石鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行,。如果加工---,，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險,，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應(yīng)力的平衡.

金剛石鋸片的使用要求：

      1. 工作時,，工件應(yīng)-被固定,，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入,，金剛石鋸片,，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn),，避免刀刃沖擊性接觸工件,，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出,，發(fā)生意外事故,。　　

      2. 工作時,，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常,、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時,，必須立即終止作業(yè),，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故,�,！　�

       3. 金剛石鋸片在開始切削及停止切削時，不要進(jìn)刀太快,，避免造成斷齒及破損,。　　

       4.如果切割鋁合金或其他金屬,，金剛石鋸片標(biāo)準(zhǔn),，要使用-的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱,，產(chǎn)生糊齒,，和其他損壞，影響切割,�,！　�

       5. 設(shè)備排屑槽和吸渣裝置-暢通，以防積渣成塊,，影響生產(chǎn)和安全,�,！　�

       6.干切時，請不要長時間連續(xù)切割,，以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割效果,；濕片切割，應(yīng)加水切割,，-漏電,。