840/900型雙層彩鋼壓瓦機主要技術(shù)參數(shù):
設(shè)備外形尺寸:6500mm*1300mm*1500mm
成型道數(shù):11/9道
輥輪材質(zhì):45#鋼
輥輪電鍍層厚度:0。05mm
切刀材質(zhì):cr12
成型速度:10-12m/min
電控系統(tǒng):工業(yè)電腦plc控制
主機功率:3kw
液壓站功率:3kw,。
板材厚度:0.4-0.8mm
板材展開寬度:1000mm
840/900型雙層彩鋼壓瓦機機的特點:
1該840/900型雙層彩鋼壓瓦機采用高水平自動控制軟件,,實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。
2整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),,使自動化系統(tǒng)性能 -,。
3該840/900型雙層彩鋼壓瓦機還具有操作,、維護、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試,、模具 換容易等優(yōu)點,。
840/900型雙層彩鋼壓瓦機的優(yōu)勢
1840/900型雙層彩鋼壓瓦機為了適應(yīng)產(chǎn)品的雙料的兩層,,割斷模也有兩層高度,,割斷模后方的 終產(chǎn)品的處理裝備要能上下調(diào)節(jié),,以適應(yīng)這兩種板材的出口高度。
2840/900型雙層彩鋼壓瓦機為了滿意在有限的場地面積上成型兩個斷面的需要,,能迅速地變換產(chǎn)品,,壓瓦機雙層軋機雙層彩鋼瓦成型機,雙層一體設(shè)備也被設(shè)計制造出來,,這種雙層彩鋼瓦成型機是在高或低機架之間變換,生產(chǎn)一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上,,生產(chǎn)另一種板型的軋輥安裝在高機架上面,,生產(chǎn)線有一個開卷機,一個割斷壓力機,,如果彩板喂入低層軋輥,,成型一個板型如平房用披又疊板如料卷喂入高層的軋輥,而成型另一個斷面層面板,。860型琉璃瓦壓瓦機主要由放料機,、進料導(dǎo)入平臺、成型主機,、沖模壓型裝置,、成型剪切裝置、液壓站,、電腦控制系統(tǒng),、成品托架等幾部分組成。
3840/900型雙層彩鋼壓瓦機-節(jié)省的空間,, 換兩種板材的時間也變得 短,,也提高了產(chǎn)出率,但同時,,由于相對擁擠,,難于安裝輔助輥機架,難以調(diào)節(jié)并檢查成型狀況,。
雙層壓瓦機用途:全鋼結(jié)構(gòu)廠房框架,、單面彩鋼板鋼結(jié)構(gòu)廠房、多跨式鋼結(jié)構(gòu)車間,、帶木行車梁廠房,、別墅式彩鋼板辦公用房連跨彩鋼板天棚,、樓頂加層、大跨度廠房,、輕鋼結(jié)構(gòu)環(huán)棚,。
角馳壓瓦機是用臺---達dvp14es主機計算機,使用文本屏顯示的電控系統(tǒng),,便于操作,,易上手。c型鋼設(shè)備是一套軋輥可出產(chǎn)多種規(guī)格c型檁條成品的單卷成型機組,。角馳760 820 820/760型角馳壓瓦機參數(shù)及使用方法角馳760 820 820/760型角馳壓瓦機760型角馳成型機)是更新傳統(tǒng)屋面成型機的產(chǎn)品,,該機主要由裝料架,裝料架支座,,進料導(dǎo)入平臺,,成型主機,成型剪切裝置,,液壓站,,冷彎成型機械,電腦控制箱等幾部分組成
角馳壓瓦機采用臺---達dvp14es主機計算機,,使用文本屏顯示的電控系統(tǒng),,便于操作,易上手,。
彩鋼瓦全鋼結(jié)構(gòu)廠房框架,、單面彩鋼板鋼結(jié)構(gòu)廠房、多跨式鋼結(jié)構(gòu)車間,、帶木行車梁廠房,、別墅式彩鋼板用房連跨彩鋼板天棚、樓頂加層,、大跨度廠房,、輕鋼結(jié)構(gòu)環(huán)棚。
角馳760 820 820/760型角馳壓瓦機參數(shù)及使用方法角馳760 820 820/760型角馳壓瓦機760型角馳成型機)是更新傳統(tǒng)屋面成型機的產(chǎn)品,,該機主要由裝料架,,裝料架支座,彩瓦冷彎成型機械,,進料導(dǎo)入平臺,,冷板冷彎成型機械,成型主機,,成型剪切裝置,,液壓站,電腦控制箱等幾部分組成。820型琉璃瓦壓瓦機生產(chǎn)的琉璃瓦是中國傳統(tǒng)的建筑物件,,通常施以金黃,、翠綠、碧藍(lán)等彩色鉛釉,。
由該機生產(chǎn)的各種隱藏式屋面板解決了常規(guī)系列的屋面滲漏問題,,760壓型板連接-了傳統(tǒng)屋面用螺槍連接的慣例,安裝方法彩用45度攬口咬合安裝,,使屋面防水效果-,。
處理方法
角馳壓瓦機設(shè)備在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,常見的就是彩鋼板出現(xiàn)偏差的問題,,一旦出現(xiàn)了跑偏就會影響機械的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率,, 所以我們必須要懂得如何改正這些錯誤,經(jīng)過長時間的研究,、摸索,,我們得出了調(diào)整這種問題的方法:如果設(shè)備板向右面跑的話,需要用鐵塊墊到左面的角上,,或者把右邊的滾軸弄平,,第幾軸跑偏就把第幾軸弄平,上面的滾軸應(yīng)該和下面的滾軸保持一致,,如果上面弄平的話,下面也應(yīng)該弄平,,均勻?qū)ΨQ的滾軸是不能變的,。假如還不行,就先把彩鋼壓瓦機的機前,、后兩排對等的四角從大架調(diào)整到底軸上端的高度一致的位置,,然后從排到后一排,找一根線拉直,,檢查一下下軸是否在一條水平線上,,把下軸左、右兩邊調(diào)成水平,。彩鋼瓦設(shè)備排和后一排找好對稱點,,然后緊固兩邊鎖母,在中間轉(zhuǎn)輪的正中心前,、后拉好一條直線,,把上、下軸的間隙調(diào)整好后,,c型冷彎成型機械,,就可順著直線調(diào)整機器。耐久:多種研究顯示,及國外40年以上廣泛使用證實,,彩鋼壓瓦機經(jīng)特殊涂層處理的彩色鋼板保質(zhì)期在10-15年,,以后每隔10年噴防腐涂料,板材壽命可達35年以上,。其實板跑偏的補救方法是需要我們長期生產(chǎn)和試驗的,,不同的跑-向有著不同的補救方法,但是有一點需要注意就是不管是機械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對齊,,只有兩邊對齊才能保持對稱,,產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會規(guī)整。
板材在加工過程中需要用到板材平直機進行校平,,主要是由于在其加工制造過程中看,,會受到殘余應(yīng)力、機械切割或熱切割,、溫度變化等因素的影響大型板材平直機,,使得板材存在內(nèi)應(yīng)力和平面度缺陷,為了較少這部分產(chǎn)品的返工率和報廢率,,校平不失為一種好方法,。
板材平直機使用情況的好壞與機器的本身離不開很大的關(guān)系,主要有哪些因素可能影響到這些情況呢?下面我們來具體了解一下,。
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