模具鍍鈦-拉伸類模具的表面拉傷問題及處理
若被加工的選擇材料是鋼鐵材料,，無論采用何種模具鋼或鑄鐵，在沒有任何采用合適的表面處理情況下,，一般都很難解決工件的拉傷問題,。
從模具凸,、凹模材料入手解決工件的拉傷問題，可以采用硬質(zhì)合金,，一般情況下,，刀具鍍鈦公司，由這種材料制作的凸,、凹�,？估瓊阅�---，存在的問題是材料成本高,，不易加工,，對于較大型的模具，由于燒制大型硬質(zhì)合金塊較困難,，即使燒制成功,，加工過程也有可能出現(xiàn)開裂，成材率低,，有些幾乎難以成形,。此外硬脂合金性脆，搬運,、安裝使用過程中都要極其小心,，稍有不慎就有可能出現(xiàn)崩塊或開裂而報廢。另外由于硬質(zhì)合金的組織結(jié)構(gòu)是由硬質(zhì)的碳化鎢顆粒和軟的粘結(jié)相鉆所組成,，硬質(zhì)碳化鎢顆粒的耐磨抗咬合性能---,，而鈷相由于硬度很低，耐磨性較差,，使用過程中鈷相會優(yōu)先磨損,，使凸、凹模表面形成凹凸不平,，如此生產(chǎn)出來的工件表面也會出現(xiàn)拉痕,，此時需對模具凸、凹模表面進行研磨拋光后方可進行再生產(chǎn),。對于奧氏體不銹鋼工件,，由于其面心立方結(jié)構(gòu)也容易與鈷相形成咬合而使工件的表面出現(xiàn)拉傷,。
采用合適的銅基合金也可解決工件的拉傷問題，但銅基合金一般硬度較低,，易出現(xiàn)磨損超差,，在大批量生產(chǎn)的情況下，這種材料的-較低,。
對于較大型的模具,，如汽車覆蓋件的成形模具，大量采用了合金鑄鐵,，鑄鐵只能減輕工件的拉傷,，無法消除拉傷問題，拉傷問題需輔以滲氮,，鍍硬鉻等表面處理。但如此制作的模具往往壽命較短,，在使用一段時間后,，如出現(xiàn)拉傷，又需修模并重新進行表面處理,。
在模具材料方面,，也有采用陶瓷制作模具凸、凹模并成功解決工件拉傷問題的---,。由于其性脆,，成本高，不可能大批量推廣應(yīng)用,。
對于生產(chǎn)批量很小而形狀簡單的大型拉伸類模具,，也有采用橡膠等高分子類材料制作模具凸、凹模的---,，此類模具不會拉傷工件表面,，但實際應(yīng)用很少。
tin涂層特點
tin涂層的特點是提高表面硬度,，提高耐磨性,；減小摩擦系數(shù)，放粘結(jié),；提高耐熱性,；這些特點能完全達到對刀具表面處理的目的。tin被膜硬度更高,，為2000hv,，刀具鍍鈦報價，差不多是高速鋼母體硬度的三倍,。和其他氮化物,，碳化物相比,，tin的熱傳導(dǎo)率，熱膨脹系數(shù)均接近于高速鋼,，所以與高速鋼的粘附強度高,。tin涂層可大幅度減小摩擦系數(shù)。
2 適用范圍
tin涂層的絲錐兼并氮化處理和氧化處理兩者的優(yōu)點,，因此,，對軟材料和硬材料均有好的性能，適用范圍很寬,，對一般的扎制結(jié)構(gòu)鋼,，易產(chǎn)生粘結(jié)的不銹鋼，以及硬度高,，對刀具磨損大的調(diào)質(zhì)鋼,，合金結(jié)構(gòu)鋼，合金工具鋼等均有---的切削效果,，
3 切削性能
tin涂層三者加工析出硬化系不銹鋼sus630的情況,，被切削材料易產(chǎn)生粘結(jié)，同時硬度高45hrc要求刀具有---的抗粘接性和耐磨性,，實驗結(jié)果表明,，絲錐壽命經(jīng)氧化處理的是不經(jīng)氧化處理的3倍，刀具鍍鈦,，而tin涂層的又是氧化處理的3倍,。
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