1,、罐區(qū)的分組應(yīng)充分滿足全廠總工藝流程和全廠庫總平面布置的要求規(guī)范,。
2,、儲罐區(qū)一般應(yīng)單獨成區(qū)布置,。但可與相關(guān)的油泵房布置在同一街區(qū)內(nèi)，以便縮短儲罐與泵房之間的管線長度,，宿遷除塵器廠家,，減少管線的摩阻損失，有利于泵的抽吸,，也有利于罐區(qū)的控制儀表電纜,，就近引至控制室操作人員值班室、罐區(qū)儀表控制室一般是與泵房組成一個建筑物,，對操作人員的巡回檢查操作也比較方便 ,。
3、冷凍或非冷凍球罐應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)性和排泄性---的地區(qū),。
4,、確定儲罐區(qū)的基礎(chǔ)面標高時,，應(yīng)充分滿足與之相關(guān)的泵房內(nèi)泵的凈吸入頭的要求,。
5、球罐低點至地面的高度,，至少需要1.5 m,，才能保持球罐周圍---的通風(fēng)性。對于底部出口的球罐,，此高度必須和泵的凈正吸入壓頭npsh一起考慮再做決定,。
1.采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強度高,，清灰效果好,，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小,，除塵效率---99.9%,；
2.可直接處理含塵濃度---1300g/nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于20g/nm3,，也可根據(jù)用戶的特殊要求,，---除塵器廠家，滿足嚴格的排放要求,；
3.用于煤粉系統(tǒng)中的除塵,，根據(jù)煤粉性質(zhì),，采取防靜電濾料及防爆措施；
4.我公司根據(jù)工藝情況,，采用不同的濾料及工藝參數(shù),，以滿足不同廢氣特點的要求；
5.采用---的plc可編程控制器,，定時或定阻自動噴灰清灰,，實行自動化運行，耗氣量少,，清灰---,，且性能穩(wěn)定；
6.整機可設(shè)計成在線清灰和離線清灰兩種方式,。
1.當(dāng)散裝水泥罐工作時,，必須由---吊機將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上,，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度,，水除塵器廠家，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固,。
2.儲料倉固定好以后,，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥罐的進料管路相接,，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥罐內(nèi),。
3.當(dāng)需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥,，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去,。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,，進行吹氣，消除“起拱”進行送料,，---水泥供應(yīng)順暢,。
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