榨油機在長時間的使用后榨條,、榨圈油槽過深
榨油機在長期工作后,，表面會積累大量的油垢,，污垢，這都不算什么,，重要的是隨著時間的推移,，榨油機榨圈生產廠家，有些機械部件磨損---,，或者出現(xiàn)了縫隙而造成的漏渣現(xiàn)象,，給我們的生產工作帶來了麻煩,，那么我們怎么解決這個問題呢，首先我們要進行仔細的查找原因,，造成冒渣的原因有以下幾種,。 榨油機在長時間的使用后榨條,、榨圈油槽過深,，對于這種原因我們要調整榨條、榨圈的位置,。餅太薄,，榨膛壓力過大，我們就需要放大出餅的厚度,，這樣才能舒緩壓力。壓榨遍數(shù)過多,，榨油機榨圈定制,，這種比較好解決，減少壓榨次數(shù)就行了,，零件磨損是大部分榨油設備漏渣的主要原因,，油料太干也會造成冒渣的現(xiàn)象，可以適當提高水分,。
螺旋榨油機的工作原理：
動力經減速后傳給主軸,，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地向前 推進,，由于榨膛與榨螺之間的空間逐漸縮小,，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大,，在壓榨過程中,，威海榨油機榨圈，油料顆粒之間,，油料與零件之間發(fā)生磨 擦,，產生了熱量，榨油機榨圈定做,，這樣就構成了榨油工藝的壓力,、熱量兩大要素。破環(huán)油料的組織細胞,，油從油線中溢出,，餅則從出餅頭與出餅口之間被推出，當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時,，真空泵把桶內的空氣抽出,，桶內形成負壓,，油就同通過濾布，被抽進桶內,，而油渣就被隔離在濾布上面,，這時得到的是純凈的油液。
六級壓榨榨油機榨圈的制作方法
榨圈是螺旋式榨油機主要零部件之一,，其端---有多個縫隙組成的出油槽,，多個榨圈排列組合成榨膛，榨油機的榨螺安裝在榨螺軸上,，并放置于榨膛內,，榨油機運作時，將料胚送入榨膛內,，通過榨螺上的旋轉的螺旋齒(螺紋)向前推進,，并且榨螺的圓根直徑自進料端至出料端在整體上呈逐漸變粗的趨勢，使得榨螺與榨膛之間的空間逐漸變小,，對料胚的擠壓力逐漸增大,，從將料胚中的油脂逐漸擠壓出來，然后通過出油槽排出,。在一些多級壓榨榨油機中,，每一級壓榨均通過多個榨螺完成，各級榨螺的根圓直徑不僅在整體上呈越來越大的趨勢,，且在同一級壓榨中榨螺的根圓直徑也是逐漸變大的,，其中每一級壓榨中的后一個榨螺為錐形距圈，一方面用來進行高壓壓榨,，另一方面用來連接根圓直徑不同的兩級榨螺,。然而，相對于榨螺來講,，目前對于榨圈結構的改進并不---,，---是在六級壓榨這種多級壓榨過程中，并沒有結合各級的壓榨特點進行合理設計,，導致壓榨效率不高,、料餅殘油率高。
|
登錄后臺
滇公網安備 53011202000392