一,、應(yīng)用范圍比較窄

1.從涉及的材料方面來(lái)看,，目前所建立的焊接工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)主要對(duì)象多為防輻射鉛板焊接，并基本是同種材料的焊接,，對(duì)于鋁合金,、欽合金及銅合金等有色金屬的焊接及異種材料的焊接涉及的比較少。

2.從焊接方法上來(lái)看,，主要以弧焊方法為主,，并主要是單一的焊接方法，對(duì)于組合的焊接方法考慮的比較少,。

二,、缺少開(kāi)放性

目前的很多焊接工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，試圖一勞永逸,，建立后不再更新和擴(kuò)展,，更沒(méi)有提供擴(kuò)展的接口.事實(shí)上,，焊接技術(shù)在不斷發(fā)展，新材料,、新工藝不斷涌現(xiàn),，焊接工藝設(shè)計(jì)知識(shí)，需要不斷更新和補(bǔ)充,，計(jì)算機(jī)技術(shù)也在迅猛地發(fā)展,，系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員，一方面要不斷地更新和改進(jìn)系統(tǒng)才能跟上時(shí)-展的步伐;另一方面,，要使所建立的系統(tǒng),，方便用戶更新和修改，使用戶可以不斷地添加知識(shí),，以滿足新的需要,。

三、與實(shí)際應(yīng)用有一定距離

防輻射鉛板廠家現(xiàn)有的系統(tǒng)一般按某一標(biāo)準(zhǔn)編制,，設(shè)計(jì)的內(nèi)容一般是一個(gè)大致范圍,，不夠具體，和實(shí)際的焊接工藝設(shè)計(jì)書(shū)還存在一定的差異,，不能直接使用,。

焊接工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，純鉛板,，系統(tǒng)由總控制模塊和對(duì)象庫(kù)開(kāi)發(fā)模塊,、工藝設(shè)計(jì)模塊、系統(tǒng)服務(wù)模塊三大功能模塊組成.總控制模塊是一個(gè)主界面模塊,，負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)菜單顯示和用戶各功能模塊的調(diào)用,，知識(shí)庫(kù)和學(xué)習(xí)功能.工藝設(shè)計(jì)模塊具有工藝設(shè)計(jì)、工藝查詢,、工藝瀏覽和工藝管理功能，鉛板訂做,，系統(tǒng)服務(wù)模塊是本系統(tǒng)必不可少的輔助功能模塊,，為用戶提供了一系列方便靈活的服務(wù)功能，包括聯(lián)機(jī)幫助,、工藝設(shè)計(jì)報(bào)表以及與數(shù)據(jù)庫(kù)的通訊等,，現(xiàn)在重點(diǎn)介紹其中的知識(shí)庫(kù)開(kāi)發(fā)模塊和工藝設(shè)計(jì)模塊。

鉛板直接上墻的防護(hù)施工工藝：

鉛板較---鋇具有-的防護(hù)性能,，應(yīng)選用純度不小于99.9%的電解鉛,。

直接上墻的工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，即:首先根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,、沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線找出房間中心點(diǎn).并在墻上畫(huà)好鉛板分檔位置線;然后裁剪,。

鉛板并進(jìn)行編號(hào),，裁剪時(shí)需考慮預(yù)留以便鉛板搭接(長(zhǎng)度不小于20mm)，鹽田區(qū)鉛板,，編號(hào)的目的是為了方便快捷的施工;接下來(lái)加上一小塊鉛板用做墊片并用鋼排釘將墊片和鉛板一同固定在墻上,，隨后進(jìn)行回鉛處理將釘尾遮蓋.---防止輻射泄漏，鋼排釘間距一般為250mm x 250mm;對(duì)于搭接處采用雙層鉛板,，搭接量在lomm-20mm,，對(duì)管道/線盒等需回鉛處理的地方進(jìn)行回鉛處理;然后復(fù)查牢固程度、水平度,、搭接是否嚴(yán)密等,。

鉛板釘?shù)街苯庸潭ǖ姆绞剑�防護(hù)效果較好,，工藝流程也較簡(jiǎn)單,，工期短。但是由于鉛板比重大,、質(zhì)地柔軟,，且純度越高越軟，牢固度,、水平度很難把控.搭接處,、釘眼處、管道線盒等細(xì)微處的處理要求高,。若按此工藝,，時(shí)間久了便會(huì)產(chǎn)生下墜脫落，從而造成射線泄漏,，并且維修費(fèi)用高.需要把外裝飾拆開(kāi)后檢查.與使用---鋇造成的后果相同,。目前這種鉛板直接上墻的工藝已逐漸被淘汰。