給立式渣漿泵添加潤滑油是為了使其能夠---、更靈活的工作,,但如果長時間不更換新的潤滑油,,油內(nèi)就會存在雜質(zhì)等物體對渣漿泵造成影響,、磨損等等,,所以就需要進(jìn)行排油,,然后再添加新油。那么該如何進(jìn)行排油呢,?
1、如果要把立式渣漿泵箱體中的油全部排掉,,可以擰下箱體下部的放油塞,,將油排掉,。
2、在外排油的情況下,,液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米,,以---泵內(nèi)各軸承的潤滑和冷卻,當(dāng)千斤頂工作腔容積過大時,,需另設(shè)付油箱,,---外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。
3,、立式渣漿泵運行500h后,,應(yīng)換油并清洗油箱和濾油器,用目測和化驗的方法測試油質(zhì),,當(dāng)油質(zhì)惡化時應(yīng)及時換油,,換油時要同時清洗油箱和濾油器,如果油中有金屬屑或水,,應(yīng)查找原因并排出故障,。
4、在液面降低的短時間內(nèi)軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑,,油箱慮油器和泵下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)制成,,濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗以防堵塞,使用時油箱油液溫度不應(yīng)超過60℃,,---時采取適當(dāng)措施冷卻,。
如果排油不---也會對立式渣漿泵造成影響,因此在進(jìn)行排油時,,一定要處理干凈,,避免內(nèi)部還殘留雜質(zhì)。同時一定要做好后期的清潔,、保養(yǎng),、維修工作,這樣才可以---的減少渣漿泵的磨損,,抽沙機@潛水渣漿泵渣漿泵,,延長設(shè)備的使用壽命。
液下渣漿泵的主要作用是輸送流量,,而因為其工作環(huán)境的特殊性,,應(yīng)對它的使用---注意,有時為了使其能達(dá)到工作的地點會使用起吊設(shè)備來實現(xiàn),,那么為了---地完成起吊工作,,有哪些注意事項呢?
【1】在這個鋼絲繩和這個泵體之間的接觸部位需要一個軟物防護(hù),是為了避免損壞泵的外觀或者因為這個原因造成的鋼絲繩被切斷的事情的發(fā)生導(dǎo)致出現(xiàn)危險,。
【2】為了---液下渣漿泵平衡,,我們在起吊帶電機和這個共同底座的臥式泵時候,起吊中心需要在托架的-附近的聯(lián)軸器附近的地方,,用鋼繩穿過垂直向上的重吊鉤鏈接的地方,,在這個泵殼的上方應(yīng)該還是能夠?qū)⑦@個吊環(huán)螺絲定和電機吊環(huán)的螺絲釘與起重吊鉤之間應(yīng)該弄一個輔助起吊鋼絲繩,能夠保障安全系數(shù)更一些,,而其主要的還是為了---它們的平衡,。
【3】當(dāng)起吊的時候沒有帶上底座的,那么就需要在起吊的附近的托架的側(cè)面用一個吊鉤將他們鏈接起來,,這樣的目的也是一樣就是為了---它們能夠處于一個平衡的狀態(tài),。但是有一點需要提醒注意,因為這個因為托架蓋是可以拆裝的,,所以我們一般都是不建議單獨整體的啟用泵,,因為這樣比較容易出現(xiàn)意外的狀況,容易出現(xiàn)危險,。
【4】后一點講的是分體吊裝,,大家都知道液下渣漿泵在這個氣泡凝結(jié)的時候這個液體的質(zhì)點就會產(chǎn)生很大的壓強水壓,這個瞬間的水擊的作用甚至是能夠穿透很厚重的鋼板,,當(dāng)這個氣泡時產(chǎn)生的破壞作用就會產(chǎn)生汽蝕,,汽蝕的過程之后會對很多的部件產(chǎn)生一定的損害和破壞,還會產(chǎn)生---的這個震動和噪音,,導(dǎo)致泵的原性能下降,,---的時候甚至?xí)䦟?dǎo)致液體運轉(zhuǎn)中斷,或是不能運作,。
很明確的可以看出,,以上關(guān)于液下渣漿泵的起吊注意事項都有共同的目的,不管是為了起吊的安全性和平衡,,還是對泵本身的保護(hù),,都是為了共同實現(xiàn)起吊工作的順利實行,因此相關(guān)---應(yīng)該注意這些方面,。
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