鋁型材的生產(chǎn)是采用擠壓機(jī)擠壓成型,而我們生產(chǎn)的鋁材擠壓機(jī)擠壓墊就是擠壓機(jī)上的一個(gè)小配件,。我們今天就來(lái)了解一下鋁合金的鑄錠:
首先,,要檢查鋁合金鑄錠的表面品質(zhì)。鋁合金鑄錠外表不允許有拉裂,、氣泡及腐蝕斑駁,,外表應(yīng)清潔、無(wú)油污及塵土,,不允許有飛邊,、毛刺及高出基面1 mm的金屬瘤。允許存在---不大于l.5 mm的拉痕,、成層(冷隔),、縮孔等缺陷。鋁合金鑄錠外表的查驗(yàn)選用目視查看,,每根鋁棒都應(yīng)進(jìn)行查驗(yàn),。
其次,,就是檢驗(yàn)鑄錠的尺寸偏差。常用鋁合金擠壓用圓鑄錠的尺度誤差見(jiàn)下表,。取樣規(guī)定:每爐10%,,但不少于2根。圓鑄錠直徑
檢驗(yàn)方法:用0~300 mm的游標(biāo)卡尺丈量圓鑄錠的直徑,,用米尺進(jìn)行丈量鑄錠長(zhǎng)度,。用一支已檢定的直尺沿圓鑄錠長(zhǎng)度方向靠在圓鑄錠上,用游標(biāo)卡尺量出直尺與圓鑄錠之間的大空隙,,即為圓鑄錠彎曲度,。用角度尺靠在圓鑄錠的端面,用游標(biāo)卡尺量出角度尺與圓鑄錠端面之間的大空隙,,即為圓鑄錠端面切斜度,。
鋁材擠壓機(jī)擠壓墊是擠壓機(jī)的一個(gè)配件,使用過(guò)程中牽涉到安裝,,那對(duì)于擠壓設(shè)備維護(hù)與修理的目的是使經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行而使精度降低的設(shè)備,、或在運(yùn)行過(guò)程發(fā)生故障而造成個(gè)別零、部件損壞的設(shè)備,恢復(fù)原有的精度和技術(shù)性能,。
擠壓設(shè)備在安裝后,,以及在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,可能出現(xiàn)的故障大致可分為三種類(lèi)型:安 裝初期故障,、偶發(fā)故障,、磨損超限。
安裝初期故障:一般發(fā)生在設(shè)備投產(chǎn)的前半年,,故障的主要原因是設(shè)計(jì)或安裝方面的缺 陷,。應(yīng)采取有針對(duì)性的處理措施,盡可能排除設(shè)計(jì)或安裝方面存在的缺陷,,使設(shè)備達(dá)到正常,、 運(yùn)行的狀態(tài)。
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