數(shù)控
折彎機(jī)的故障關(guān)乎的還有機(jī)器各部件的原因,,比如:后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度偏差太大、
滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大,,發(fā)出不正常的響聲、油缸與滑塊連接松動(dòng),,引起折彎角度不準(zhǔn)或機(jī)器不能找到參考點(diǎn)和后檔料傳動(dòng)失效等原因,,這些原因?qū)е碌墓收弦彩遣灰粯拥摹?/p>
當(dāng)折彎機(jī)在運(yùn)作時(shí)出現(xiàn)故障的時(shí)候,不一定就是數(shù)控折彎機(jī)模具的原因,,也可以是機(jī)器自身零件的原因,,或者是操作不當(dāng)引起的,因此要考慮重點(diǎn)分析,。
1、單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模,,也稱為簡單沖模,,由模架、凸模和凹模,、導(dǎo)料板,、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。
2,、級(jí)進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,,在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)校率高,,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,,模具,但要求定位精度而,,制造比較麻煩,,成本也較高,適用于較大批量的生產(chǎn),。
3,、復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個(gè)或多個(gè)工序的沖模,。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,,但制造復(fù)雜,造價(jià)高,,適用于大批量生產(chǎn),。
1、 按成型工藝分:熱作模具和冷作模具
2,、 按成型材料分:金屬模具和非金屬模具
1金屬材料模分為:鑄造模,,壓鑄模,沖壓模折彎,,沖孔,,落料,拉伸,,五金模具,,翻邊等,鍛造模熱鍛,,冷鐓,,滾軋,拉絲,,擠壓等,,粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金、金屬噴射成型粉末冶金,、粉末鍛造粉末冶金,、壓力燒結(jié)粉末冶金)等
2非金屬材料模分為:塑料成型模擠塑,吹塑,,沖壓模具,,注塑,,壓塑,氣輔,,真空吸塑等,,橡膠模,玻璃模,,陶瓷模,,粉末冶金模(聚四---)等
3、 按生產(chǎn)量來分:樣件模簡易模和量產(chǎn)模
4,、 按模具材料分:軟模和硬模
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