---模具工藝技術(shù)提高注塑產(chǎn)能
自從我國(guó)改革開放以來,,大量的塑膠產(chǎn)品(包括電器.家電.日用品.玩具等)流進(jìn)市場(chǎng),進(jìn)入千家萬(wàn)戶,,---在珠三角.長(zhǎng)三角等工業(yè)發(fā)達(dá)的地方隨處可見,。只要有商品.有物品就有塑產(chǎn)品,,有這些塑膠產(chǎn)品就必少不了注塑模具。而注塑模具的.技術(shù)高低很大程度上決定著產(chǎn)品的和生產(chǎn)效益;注塑模具的技術(shù)高低也是制造工業(yè)水平高低的重要部分,,模具技術(shù)水平越高而市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的---也就越高,。注塑模具主要由定模和動(dòng)模部分,它們當(dāng)中有;澆注系統(tǒng),,塑膠模具,,溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),,脫模系統(tǒng),導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu),,分型及抽芯結(jié)構(gòu)等,。在我們公司的注塑模具不算很多,主要生產(chǎn)熱水煲的控制器,,但產(chǎn)量卻---,,幾乎在---地生產(chǎn),因此模具的設(shè)計(jì)..化程度都與公司的生產(chǎn)成本.有密切的聯(lián)系,。
塑膠模具加工
微型注塑在塑膠模具加工方面通常有兩種趨勢(shì):一種是采用鏡面火花機(jī)加工,,為了---高精密度,要使用石墨電極進(jìn)行電火花加工,,因?yàn)槭姌O的損耗比普通的銅電極要小很多,。
第二種比較常用的加工方式是采用電鑄模,采用電鑄工藝可以---非常高的精度,,但缺點(diǎn)是加工周期長(zhǎng),,每一穴都要獨(dú)立加工,還有在生產(chǎn)中如果有輕微損傷無法修復(fù),,精密塑膠模具廠,,只能重新更換損壞的穴位。在模具方面,,模溫也是微型注塑的一個(gè)很重要的參數(shù),。汽車塑膠模具加工闡述面對(duì)需求的客戶,目前比較常用的做法是借用高光注塑領(lǐng)域的理念,,導(dǎo)入快速加熱與冷卻系統(tǒng),。
模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求
設(shè)計(jì)模具時(shí),,應(yīng)根據(jù)模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同,,合理選用其公差配合、形位公差及表面粗糙度,。否則,,將不僅直接影響模具的正常工作和沖壓件的,而且也影響模具的使用壽命和制造成本,。
模具拋光
眾所周知,,塑料模具鋼需要一個(gè)---的拋光技能來體現(xiàn)材料本質(zhì)的性能,塑膠模具制品,,但拋光問題一直是企業(yè)無法---解決的一個(gè)難題,。橋本工業(yè)已達(dá)到---顧客企業(yè)所認(rèn)同的研磨技術(shù)的要求。日益精進(jìn)的技術(shù),創(chuàng)造出無法仿效的鏡面精加工效果,,塑膠模具制造,,從對(duì)使用鋼材的建議到微小孔的解決等問題,及各種形狀復(fù)雜的精密零件,,橋本hashimoto皆可對(duì)應(yīng),。
拋光中遇到的大問題就是“拋光過度”,拋光過度是指拋光時(shí)間越長(zhǎng),,模具表面越差,。發(fā)生拋光過度時(shí)有兩種現(xiàn)象,即“桔皮”和“微坑”,,拋光過度多發(fā)生于機(jī)械拋光,。
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