漆皮雕刻打標機由于紫外激光器小型光束尺寸和低應力屬性的應用是鉆孔,，包括貫穿孔,、微孔和盲埋孔,。紫外激光器系統(tǒng)通過-垂直波束徑直切割穿透基板來鉆孔。依據所使用的材料,，可以鉆出小至10μm的孔。紫外激光器在進行多層鉆孔時尤為有用,。多層pcb使用復合材料經熱壓鑄入在一起,。這些所謂的“半固化”會發(fā)生分離,，---是在使用溫度較高的激光器加工后。但是,，紫外激光器相對來說無應力的屬性就解決了這一問題,，一塊14 mil的多層板上鉆直徑為4mil的孔。這一在柔性聚酰鍍銅基板上的應用,，顯示了各層之間沒有出現(xiàn)分離,。關于紫外激光器低應力屬性，還有重要一點：提高了成品率數(shù)據,。成品率是從一塊嵌板上移除的可用電路板的百分率,。
在制造過程中，很多情況都會造成電路板的損壞,，包括斷裂的焊點,、破的元件或分層。任一種因素都會導-路板在生產線上被丟進廢物箱而非進入運輸箱,。應用上紫外激光設備,，在很大程度上解決這一問題！這也是選擇它的主要原因,。
漆皮雕刻打標機應用在生產電路時工作迅速,，數(shù)分鐘就能將表面圖樣蝕刻在電路板上。這使得紫外激光器成為生產pcb樣品的快速方法,。研發(fā)部門注意到,，越來越多的樣品實驗室正在配備內部紫外激光系統(tǒng)。依賴于光學儀器檢定,，紫外激光光束的大小可以達到10-20μm,， 從而生產柔性電路跡線。紫外線在生產電路跡線方面的優(yōu)勢,，電路跡線極其微小,，需要在顯微鏡下才能看見。這一電路板尺寸為0.75英寸x0.5 英寸,，由一塊燒結陶瓷基片和鎢/鎳/銅/表面組成,。激光器能夠產生2mils的電路跡線，間距為1 mil,，從而使得整個間距僅為3 mils,。
雖然使用激光光束生產電路是pcb 樣品較快的方法，漆皮雕刻打標機,，但-進行表面蝕刻應用留給化學工藝,。
1機架三旗一體式機架，方便移動,。
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