精餾過(guò)程中消耗的能量,主要是再沸器的加熱量和冷凝器的冷卻量消耗,;此外,,塔和附屬設(shè)備及管線也要散失部分能量。
在一定的純度要求下,,贛榆酒精精餾塔,,增加塔內(nèi)的上升蒸汽是有利于提高產(chǎn)品回收率的;同時(shí)也意味著再沸器的能量消耗要增大,。且任何事物總是有一定限度的,。在單位進(jìn)料量的能耗增加到一定數(shù)值后,再繼續(xù)增加塔內(nèi)的上升蒸汽,,酒精精餾塔報(bào)價(jià),,則產(chǎn)品回收率就增長(zhǎng)不多了。應(yīng)當(dāng)-精餾塔的操作情況,,酒精精餾塔生產(chǎn)廠家,,必須從整個(gè)經(jīng)濟(jì)效益來(lái)衡量。在精餾操作中,,指標(biāo),、產(chǎn)品回收率和能量消耗均是要控制的目標(biāo)。其中是-條件,,在指標(biāo)一定的條件下應(yīng)在控制過(guò)程中使產(chǎn)品的產(chǎn)量盡可能提高一些,,同時(shí)能量消耗盡可能低一些。
用途:本設(shè)備適用于酒精,、---,、丙1酮等有機(jī)溶1劑的回收提純。
概述:
1,、 本設(shè)備有間歇式和連續(xù)式兩種形式,,主要由塔釜,、塔身、冷凝器,、平衡罐,、流量計(jì)等部件組成。
2,、 連續(xù)式的配有預(yù)熱器,,可以進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn),符合大批量生產(chǎn)的需要,。
3,、 針對(duì)醫(yī)院、科研單位等,,專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了小型回收塔,,用于小劑量生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)。
4,、 可以將濃度10%以下的稀酒精,、---、丙1酮等有機(jī)溶1劑提純到90-95%,,且剩余殘液的濃度<1%,。對(duì)于濃度10%以上的稀溶液,效果-,。
5,、 可配置plc控制系統(tǒng),對(duì)溫度,、流量,、濃度等參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,提高生產(chǎn)效率,。
主要技術(shù)參數(shù):
參數(shù)/型號(hào)js-200js-300js-400js-500js-600js-800
蒸餾釜容積(l)90011001600200025003200
塔身高度(mm)550070007000750075007500
回收能力kg/h45-6090-100150-160280-300420-450600-630
冷凝面積m24916253656
冷卻面積m211.63334.5
蒸汽壓力mpa<0.1
外形尺寸m2.9*1.5*9.53.3*1.6*114.6*1.8*11.74.8*2.1*12.65*2.2*12.65.5*2.2*13.8
為-正常操作,,需規(guī)定某些參數(shù)的---值,并作為約束條件,。塔內(nèi)氣體的流速過(guò)低時(shí),,酒精精餾塔供應(yīng),對(duì)于某些篩板精餾塔會(huì)產(chǎn)生漏液現(xiàn)象,,從而影響操作降低塔板效率,;而流速過(guò)高易產(chǎn)生液泛,將完全破壞塔的操作,。由于塔板上液層---,,氣相通過(guò)液層的阻力增大,因而可用測(cè)量差壓的方法檢測(cè)塔的液泛現(xiàn)象,。當(dāng)壓差過(guò)高時(shí),,則通過(guò)差壓控制系統(tǒng)減小氣體流速,。每個(gè)精餾塔都存在著一個(gè)1大操作壓力-,超過(guò)這個(gè)壓力,,塔的安全就沒(méi)有保障,。為精餾過(guò)程提供能量的再沸器和冷凝器,也都存在一定-,。再沸器的加熱,受塔壓和再沸器中液相介質(zhì)1大汽化率的影響,;同時(shí)再沸器兩側(cè)間的溫差不能超過(guò)其臨界溫差,,否則會(huì)導(dǎo)致給熱系數(shù)下降,傳熱量降低,。對(duì)冷凝器冷卻能力影響1大的是冷卻介質(zhì)的溫度,。而在介質(zhì)條件不變時(shí),又與塔的操作壓力有關(guān),;同時(shí)餾出產(chǎn)品組份的變化也將影響到冷凝器的冷卻能力-,。在確定精餾塔的控制方案時(shí),必須考慮到上述的約束條件,,以使精餾塔工作于正常操作區(qū)內(nèi),。
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