模切壓痕是紙箱印后加工中不可或缺的工藝,。隨著產(chǎn)品外包裝越來(lái)越高,，模切壓痕的必然會(huì)提高,。扁平模切方法目前在國(guó)內(nèi)模切領(lǐng)域具有很大的市場(chǎng)份額,。雖然它的技術(shù)非常成熟,，但這種問(wèn)題不可避免地會(huì)發(fā)生,。無(wú)論是在送紙部分,，模切部分,。報(bào)廢部分或在遞送部分中存在許多困擾包裝和印刷工業(yè)中從業(yè)者的問(wèn)題,。

送紙部分平模切機(jī)的送紙主要是通過(guò)飛達(dá)的送紙和送紙動(dòng)作實(shí)現(xiàn)的。紙張通過(guò)用壓力輥送紙的方法傳送,，并且在送紙過(guò)程中發(fā)生以下故障,。

1.紙張不穩(wěn)定，需要經(jīng)常調(diào)整,。該故障主要針對(duì)國(guó)內(nèi)模切機(jī),。由于國(guó)內(nèi)大多數(shù)模切機(jī)不使用帶吸力的輸送帶，很容易造成送紙不穩(wěn)定,，紙張定位精度不高,，而且送紙導(dǎo)輪,，送紙皮帶，紙輥,，前擋塊,。側(cè)面擋塊等易于磨損。在送紙之前,，分切機(jī),，通過(guò)敲擊，修邊和調(diào)整紙張可以有效地解決這個(gè)問(wèn)題,。

2.送紙不順暢

造紙不順暢的原因有很多,，主要是由于紙張變形，印刷品表面過(guò)于光滑或其他機(jī)械故障,。

1紙張變形造成的送紙不順暢

由于模切是整個(gè)印刷過(guò)程的后一步,，因此紙張?jiān)诮?jīng)過(guò)多次加工后很容易變形，-是在高溫和高壓之后,。覆蓋薄膜后,，紙張的變形更-。這時(shí),，飛達(dá)經(jīng)常無(wú)法順利送紙,。 2由于印刷品表面光滑，紙張不光滑,。

上釉薄膜太光滑后,，會(huì)造成一定的送紙困難。對(duì)于上述兩種情況,，有經(jīng)驗(yàn)的操作員將在裝紙之前進(jìn)行準(zhǔn)備工作,。例如，裝紙時(shí),，在紙上添加一些木楔或紙卷以保持紙張平整,，并在裝紙時(shí)預(yù)先播放。通�,？梢酝ㄟ^(guò)切割紙邊緣或通過(guò)適當(dāng)降低模切機(jī)的速度來(lái)避免這個(gè)問(wèn)題,。

3機(jī)械故障引起的送紙困難

飛達(dá)噴嘴吸力不夠，紙疊上的平面位置不合適,，分切機(jī)設(shè)備,，規(guī)則的定位不準(zhǔn)確，其他機(jī)械原因可能導(dǎo)致紙張進(jìn)給過(guò)程中傾斜,，翻倍和空紙張,。只要模切機(jī)的維護(hù)和機(jī)械部件的調(diào)整正常進(jìn)行，就可以避免由于機(jī)械故障造成的送紙困難,。